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营业执照已认证 
点击图片查看原图三箱式RTO
塔式蓄热式焚烧炉，也称塔式RTO，主要分为两床式、三床式以及多床式，塔式RTO基本原理为待处理的有机废气经引风机进入蓄热室A进行预热，然后进入氧化室，加热升温使有机废气氧化分解成CO2和H2O；净化后的高温废气离开氧化室，进入蓄热室B释放热量；C床对蓄热体进行吹扫。一个循环完成后，进气、出气、吹扫阀门进行一次切换，改变气流方向，系统进入下一循环。
几乎可以处理所有含有机化合物的废气
可以处理风量大、浓度低的有机废气
可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动
对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感
在所有热力燃烧净化法中热效率高（>95%）
在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作
净化效率高（三室>99%）
维护工作量少、操作可靠
有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换
整个装置的压力损失较小
装置使用寿命长
l 待处理有机废气进入蓄热室1的陶瓷介质层（该陶瓷介质“贮存”了上一循环的热量），陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度升高，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室，此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、废气流速和陶瓷体的几何结构。
在氧化室中，有机废气再由燃烧器加热升温至设定的氧化温度760℃，使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热，燃料耗量大为减少。氧化室有两个作用：一是保证废气能达到设定的氧化温度，二是保证有足够的停留时间使废气中VOC充分氧化。
l 废气在氧化室中焚烧，成为净化的高温气体后离开氧化室，进入蓄热室2（在前面的循环中已被冷却），放热降温后排出，而蓄热室2吸收大量热量后升温（用于下一个循环加热废气）。净化后的废气经烟囱排入大气，同时引小股净化气清扫蓄热室3。排气温度比进气温度高40℃左右。
循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热室2进入，蓄热室3排出。同时引回一部分净化气清扫蓄热室1。周而复始，连续工作。
三箱式RTO
产品图片
HMC850F5 - 产品细节展示
- 1 陶瓷蓄热体
用于热能的储存和释放
- 2燃烧器
用于废气燃烧
- 3 炉衬、保温
降低炉体散热率
