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点击图片查看原图单筒式多阀门RTO
RTO是利用热氧化反应将VOCs物质分解成二氧化碳和水的设备。单筒式多阀门RTO的主体由气体总管道、切换阀、分配室、蓄热层和燃烧室组成，分配室和蓄热层分成多个扇区，轮换交替作为进气扇区、吹扫扇区和排气扇区，每个扇区独立配置进气阀、排气阀、吹扫阀3个阀门，通过开关阀门实现各扇区的功能切换。
01
产品优势
单筒式多阀门RTO，具有体积小，吹扫置换效率高，燃烧效果好，气体流速均衡等特点，处理率达99.5%以上，可用蓄热体（Ceramic Honey Comb）再生发热。原料需求*小化，废热回收率达到95%以上，广泛应用于制药、化工、电子、涂料、食品等行业。
02
RTO工作原理
蓄热式热氧化炉（RegenrativeThemal Oxidizer），简称RTO，基本原理是在高温条件下（>760℃）将有机废气（ VOCs ）氧化生成CO2和H2O，从而净化废气，并回收分解时所释放的热量，以达到节能环保的双重目的，是一种高效稳定的处理有机废气的节能型环保装置。
03
气体成分:适用于含C、H、O有机化合物
04
气体浓度:处理效率保证在99.5%
05
VOCs浓度≤600mg/m³
06
风量范围:60008000m/h
单筒式多阀门RTO
产品图片
HMC850F5 - 产品细节展示
- 1 自控系统
系统自动控制和运行，根据来气的流量
和燃烧热值等情况，自动或手动控制阀
门切换，实现一键启停、自动调整燃烧
室内温度，减少人员劳动强度。在设备
运行故障时，可发出报警信号，通知操
作人员进行检查和维修。
- 2燃烧室
VOCs以稳定的流速和压力在约800℃的
环境下停留相应时间，燃烧氧化成为二
氧化碳和水。
- 3 分配室
将整体均分为多个扇区通过切换阀门，
实现各扇区进气、吹扫、排气功能的切
换，使气流以均的流速通过蓄热层。
