1、ASADA代表了新一代,高稳定,精密的不锈钢丝网,它是由特制的钢丝和一种精密的织机编织而成。ASADA具有超强的机械负荷能力、精密和稳定性,使其能够满足和达到不断增长的电子行业的需求。
目数:60-640。编织工艺:平纹编织。
2、常用产品系列:(1)StandardBS系列,StandardSS系列:BS—高抗强拉度精密网标准规格;SS—标准制法的不锈钢规格。在丝网印刷领域,筛网领域是畅销产品。从MLCC、陶瓷、电容器的多层印刷到工业用筛、实验用筛,都是本公司40年来被广泛使用的主要产品。使用的是比以前的不锈钢材SUS-304高20%的高抗拉强度的线材。(2)CalenderedscreenCL型:扎压加工。
运用**的技术,实现了丝网厚度的薄化和整体的均一性和平整性。织出来的丝网厚度实现了原本不可能达到的薄度的同时,加上本公司独特的加工技术,提高了丝网厚度的均一性和平整性,实现了平滑的刮墨。所以提高印刷膜厚度的均一性和薄膜化、固像切线的笔直性以及印刷尺寸方面得到了很大效果。(3)Supermesh Ms系列:高耐力、低延伸度精密网規格*适用于高适度尺寸,耐印性要求的丝网印刷。是为了在丝网印刷领域能满足高精度、低弹性的需求而新开发的精密网,使用了能发挥比原来的BS-&ST;-Stand产品高30-40%的线材,到断破点也不会发生塑性变化,适用于娆組和混合集成块等尺寸精度、耐刷性要求较高的丝网印刷。
适用范围:
被动元器件、片式电容、电阻、电感、PDP网版制作,适用于太阳能网版制作。
| BS‐&‐SS Standard 从MLCC陶瓷基层电容这样的多层印刷产品到工业用筛网都有使用,是弊社的主要产品。所使用材料的抗张力比原来的SUS304材料高25%。 MS-HARDMESH 为适应丝网印刷行业对高强度、低延伸的需求,所开发的新型精密网。所使用材料的抗张力比BS-Standard材料高30~40%,到断破点为止不会发生塑性变形。适用于对尺寸精度和寿命要求高的印刷。 HS-Supermesh 使用材料的抗张力比BS-&SS;-Standard材料高3倍,延伸度极端低只有3~5%,開口率達到60%以上的高开口率丝网。适用于高粘度浆料印刷和填空印刷。*近在筛选用途上也受到注目。 3D - mesh 以厚涂油墨为目的所开发的丝网。采用一方丝线成水平排列,而另一方丝网上下交织的独特构造,印刷膜厚是同一线经丝网的1.5倍。 可提升印刷后的表面平滑度和印刷膜厚的均一性,被广泛的应用于对膜厚精度要求高的印刷行业中。 SolidMesh 高强度线材和柔软线材相结合,实现纱厚是线经的约4倍以上。加上2008年所开发的2008年SolidMesh325,250、200目的产品阵容已经齐全。使用纱厚是线经的4倍的SolidMesh,整面涂布和粗线条印刷的膜厚可达到通常的2倍。 另外,因一部分使用了高强度的线材,所以能够较大设定版间距,印刷离版困难的浆料。 具体系列及规格欢迎来电咨询86-。 附规格表 | | | | | | | | | 型 号 | 目 数 (目) | 线 经 (mm) | 开 口 (mm) | 开口率 (%) | 厚 度 | 原 网 (μ) | 厚 | 砸 压 (μ) | 薄 | BS - 500/16 | 500 | 0.016 | 0.035 | 47% | 34-38 | 23-27 | 19-21 | 16-18 | BS - 500/19 | 500 | 0.019 | 0.032 | 39% | 39-43 | 28-32 | 24-26 | 18-20 | BS - 500/18 | 500 | 0.018 | 0.033 | 42% | 37-41 | 28-32 | 24-26 | 18-20 | BS - 400/18 | 400 | 0.018 | 0.046 | 51% | 37-41 | 28-32 | 22-24 | | BS - 400/23 | 400 | 0.023 | 0.041 | 41% | 53-57 | 38-42 | 34-36 | 23-25 | BS - 400/25 | 400 | 0.025 | 0.039 | 37% | 55-59 | 47-51 | 39-41 | | BS - 325/23 | 325 | 0.023 | 0.055 | 50% | 49-53 | 39-43 | 35-39 | 23-25 | BS - 325/28 | 325 | 0.028 | 0.05 | 41% | 60-64 | 53-57 | 46-48 | | BS - 325/30 | 325 | 0.03 | 0.048 | 38% | 60-64 | 58-62 | 41-43 | | BS - 300/30 | 300 | 0.03 | 0.055 | 42% | 66-70 | 57-61 | 43-45 | | BS - 280/25 | 280 | 0.025 | 0.066 | 52% | 49-53 | 46-50 | 39-41 | | BS - 280/30 | 280 | 0.03 | 0.061 | 45% | 62-66 | 57-61 | 47-51 | | BS - 280/28 | 280 | 0.035 | 0.056 | 38% | 76-80 | 68-72 | 56-60 | | BS - 270/35 | 270 | 0.035 | 0.059 | 39% | 75-79 | 68-72 | 56-60 | | BS - 250/28 | 250 | 0.028 | 0.074 | 52% | 54-58 | 51-55 | 43-47 | | BS - 250/30 | 250 | 0.03 | 0.072 | 50% | 60-64 | 56-60 | 43-47 | | BS - 250/35 | 250 | 0.035 | 0.067 | 43% | 76-80 | 62-66 | 53-57 | | BS - 250/40 | 250 | 0.04 | 0.062 | 37% | 87-93 | 84-88 | 65-69 | | BS - 230/28 | 230 | 0.028 | 0.082 | 56% | 54-58 | 52-56 | 43-47 | | BS - 230/35 | 230 | 0.035 | 0.075 | 47% | 72-78 | 65-69 | 54-58 | | BS - 200/30 | 200 | 0.03 | 0.097 | 58% | 59-63 | 56-60 | 45-49 | | BS - 200/40 | 200 | 0.04 | 0.087 | 47% | 79-85 | 75-79 | 63-67 | | BS - 180/45 | 180 | 0.045 | 0.096 | 46% | 94-102 | | | | BS - 165/45 | 165 | 0.045 | 0.109 | 50% | 92-98 | | | | BS - 165/50 | 165 | 0.05 | 0.104 | 46% | 99-105 | | | | BS - 80/50 | 80 | 0.05 | 0.268 | 71% | 95-101 | | | | BS - 200/50 | 200 | 0.05 | 0.077 | 37% | 97-103 | | | | BS - 200/53 | 200 | 0.053 | 0.074 | 34% | 102-108 | | | | MS - 590/49 | 590 | 0.013 | 0.03 | 49% | 28-32 | 19-21 | 16-18 | 14-16 | MS - 400/41 | 400 | 0.023 | 0.041 | 41% | 53-57 | 38-40 | 34-36 | 26-28 | MS - 325/50 | 325 | 0.023 | 0.055 | 50% | 48-52 | 42-46 | 36-40 | | MS - 325/41 | 325 | 0.028 | 0.05 | 41% | 56-60 | 53-57 | 43-47 | | MS - 250/57 | 250 | 0.025 | 0.077 | 57% | 50-54 | | | | MS - 250/50 | 250 | 0.03 | 0.072 | 50% | 60-64 | 56-60 | 43-47 | | HS - 380/14 | 380 | 0.014 | 0.053 | 62% | 31-35 | 24-28 | 19-21 | 13-15 | HS - 360/16 | 360 | 0.016 | 0.055 | 60% | 34-38 | 30-34 | 19-21 | 16-18 | HS - 325/16 | 325 | 0.016 | 0.062 | 63% | 33-37 | 30-34 | 19-21 | 16-18 | HS - 290/20 | 290 | 0.02 | 0.068 | 60% | 43-47 | 34-38 | 29-31 | 20-22 | HS - 250/20 | 250 | 0.02 | 0.082 | 65% | 42-46 | | | | HS - 230/25 | 230 | 0.025 | 0.085 | 60% | 53-57 | | | |
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