企业特殊行业经营资质信息公示现阶段，从整体上看中国钣金加工的经济效益较好。钣金加工行业主要为汽车、造船、精密机床、精密仪器、通讯电子和电梯等行业做配送加工。南皮华郑五金主要为上述行业钣金生产商提供 Pem、Southco压铆螺母，压铆螺柱，涨铆螺母，弹簧螺钉（松不脱螺钉）并根据客户实际生产需求定制非标自动车床件，非标螺丝定制，钣金加工行业的利润水平主要取决于产品品质及加工精密度、产品及增值服务、下游用户企业和上游原材料价格。因此，未来随着行业内产品的技术含量越来越高，原材料价格波动对产品的影响程度也逐渐减轻，行业利润水平变动趋势向好。
随着中国越来越成为海外加工制造中心，加上国外投资的不断增加，金属加工的能力需求不断加大，而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能力需求也不断提高。另外，就钣金加工而言，钣金加工企业通常需要各种各样的机械设备以满足不同工艺要求，而钣金冲孔精度一般在±0.1mm左右，折弯精度一般可以达到±0.5mm，因此相对于钣金加工来说，精度低得多。因此，行业技术的进步也带来了高利润，如钣金加工中冲压利润率一般可以达到30%左右，而激光切割的利润更是高达50%以上。
钣金加工中箱体外壳设计应满足的基础技术标准
对于钣金类设备来讲，其钣金外壳的设计方案遭受多种多样要素的限定，需要满足多个方面的技术要求。
首先，钣金外壳设计应具有良好的技术性能。如，电力机柜的结构应根据设备的电气、机械性能和使用环境的要求，进行合理的物理设计和化学设计，以保证机柜的结构具有良好的刚度和强度以及良好的电磁能隔离、接地、噪声隔离、通风散热等性能。
其次，钣金外壳设计应具有良好的使用性和必要的防护设施，使设备便于使用、安装和维修，使用安全可靠。
再者，钣金外壳应便于生产、组装、调试和包装运输。一般来说，钣金外壳加工的六大步骤分别是：图纸设计、激光加工或(数控冲压)、折弯、铆接紧固件（压铆螺柱 涨铆螺母 压铆螺母 拉铆螺母 铆钉）焊接成型 、静电喷粉或(液体油漆)、包装出货。在进行钣金外壳设计，应考到材质加工工艺、加工工序、制造费用等各种因素的影响，使设计方案适用工艺需求，结构组装简单，产品有利于调试及包装运输，保证设计图纸的可行性、实用性及经济性。
此外，钣金外壳设计应符合标准化、规格化、系列化的要求，并在保证设备性能的基础上追求造型美观、适用、色彩协调。钣金外壳主要起着固定、保护设备内部结构的作用，在设计时，钣金外壳应按照客户图纸或具体规格尺寸设计，并满足内部结构设计的要求，要做到易加工、成本低、美观。
同时，未来的利润水平变动趋势主要取决于产品品质及精密度、产品增值服务和下游客户行业等因素。行业内具备较强技术实力、拥有客户资源优势以及具备管理优势的企业将在未来激烈的竞争中获取行业内较高的利润水平。