酞菁绿G的行业市场需求是什么?
以后酞菁绿G的研究方向是什么?
今天颜料小哥就给大家分享一篇《酞菁绿G行业市场需求的报告》的文章,让大家对酞菁绿G有一个更深的了解。
酞菁绿G作为一款黄光艳绿酞菁颜料,具有良好的颜料性能和低廉的生产成本,一直被众多行业市场作为**的绿色着色颜料,酞菁绿G广泛应用于粉末涂料、油漆、水性漆、塑料、橡胶、油墨、印花涂料色浆、文教用品等领域。
虽然用蓝颜料和黄颜料拼混适用可以得到绿色,但是这种拼色所得到的绿色颜料,山东宏润颜料**生产:永固红F3RK、永固红F5RK、耐晒艳红2BP、立索尔洋红4BP、永固黄2G、永固黄HR、永固黄HGR、永固桔黄G、酞菁蓝BGS、酞菁绿G、永固紫RL等有机颜料。无论在色光上,还是在应用性能上都不能与酞菁绿相比,尤其要强调指出的是,多数的黄色颜料或多或少地具有毒性,所以用蓝、黄颜料相拼得到的颜料不能用做食品包装材料的着色。
酞菁绿G的生产方法比较简单,一些颜料企业对粗品酞菁绿的颜料化多采用溶剂吸附法,此方法*的缺点是制得的颜料强度低、颜色发暗、应用性能差。为改善酞菁绿G的颜料性能,莱州彩之源颜料科技特别采用捏合方法对粗品酞菁绿实行颜料化,可以很大程度的提高着色力、鲜艳度、透明度等性能,莱州彩之源颜料科技生产的酞菁绿G产品质量达到美国太阳公司、德国巴斯夫公司等**大公司的同类产品质量。
捏合的工作原理是由捏合机将一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)产生强烈剪切作用而使酞菁绿和介质进行研磨,随着搅拌桨的转动,物料在搅拌桨之间、搅拌桨和容器壁之间产生轴向和径向的双向撞击、挤压、剪切、研磨,使酞菁绿的大颗粒破碎、细化、表面球化,改变粒子的结晶状态,提高酞菁绿颜料纯度,使颜料具有鲜艳的色泽和较高的着色力,从而具有较高的使用价值。
酞菁绿G的耐光性、耐热性、耐候性以及耐溶性等都相当优异,是任何已知的绿色颜料所不能比拟的,所以在早期的行业市场中,只是作为一种性能优异的绿色颜料使用,直到今天,酞菁绿G颜料仍然被广泛应用于印刷油墨、涂料、塑料、橡胶、皮革、纺织品及其食品包装袋油墨中。
近年来,随着行业市场对酞菁绿G的需求趋于饱和,酞菁绿G的生产工艺也日益成熟,对酞菁绿G的性能要求也逐步提高,因此“功能性”酞菁绿颜料的行业市场需求也凸显出来,“功能性”主要包括:近红外吸收,光致变色、光电转换、电致变色、光(电)导性和非线性光学性质等等,这些“功能性”要求的出现,也拓宽了传统酞菁绿的研究与应用范围。
目前,酞菁绿G的应用领域已涉及到化学传感器中的灵敏器件、电致发光器件、太阳能电池材料、光盘信息记录材料、电子照相材料、液晶显示材料、非线性光学材料等等。
因此,酞菁绿G在未来的行业市场中,将会继续扮演不可忽略的颜料地位。