工作原理: 悬浮液从进料管进入螺旋内腔,并通过螺旋小头接近锥端底部的喷料口进入转鼓,在离心力场作用下料浆中的液相通过设置在转壁上的筛网被分离出去,固相颗粒则被截留在转鼓内;同时,转鼓内的固相颗粒在离心力和螺旋与转鼓之间的差速作用下从转鼓小端向转鼓大端运动,在此运动过程中,由于回转直径的加大,离心力得到快速递增,固相从初始进入时的高含湿量固相到排出转鼓时达到低含湿量固相,从而实现固液相自动、连续的分离。 LLW卧式螺旋卸料过滤式离心机是一种能耗低、性能稳定、分离效果好的机型。广泛应用于化工、食品、盐、采矿、制药等行业(对数十种物料的分离,我们具有成功的应用经验,在选型时可与我们的技术人员进行沟通,以便获取更详尽的资料)。分离过程中的进料、脱水、洗涤、卸料等工序连续完成,生产效率和自动化程度高,是一种**的分离设备。 因其分离原理和结构特性,其对物料的针对性也较强,在选型时应进行物料分析和相应的试验,以确定其适用和分离性能。
LWL 系列为螺旋筛网离心机,该机运转平稳,洗涤效果好,处理能力大,经济效率高,它可在全速运转时对悬浮液进行自动连续地进料、洗涤、脱水和卸料。是固液分离中高效的分离设备。该机适用于化工、制药、食品、冶金、矿山等行业固液分离,分离悬浮液固相在 10% - 80% 固相颗粒直径在 0.1 - 5mm 范围内的线状或结晶状的固体颗粒,如柠檬酸,古龙酸、盐、果汁、硫铵、尿素等。该机型符合 GMP 规范设计。
连续性工作,处理量大
多种形式转鼓、螺旋卷筒设计适用范围广
功率配合合理,能耗低
与物料接触的零部件采用奥氏体不锈钢制造
采用进口轴承、密封件配套及独立的循环油润滑油系统
密封型机壳对操作人员、现场院环境起保护作用
体积小、安装方便,无需搞复杂的基础
运行安全可靠,利用 V 型打滑卸荷及过载保护装置