一、重工业能耗数字化管理系统概述
在十四五开局之年,在现代数字化、智能化、网络化的全球大环境下,拉动传统制造往智能制造方向升级,华齐科技从而满足未来市场更快速、更个性化的需求响应,并实现更低的制造成本,实现无信息孤岛,已经是企业发展的必然方向。重工业数字化工厂管理系统通过物联网技术与计算机技术相结合,将工厂水线的设备、人员和信息整合起来,加快产线异常状况的响应和处理速度、缩短应急处理的时间周期,工厂现有的管理模块分散,相互独立,各部门之间信息的传递是通过传统的人工方式,由此带来诸多弊端,例如信息传递滞后、信息会出现失真现象、甚至会发生信息丢失的情况等。华齐科技为提升整个工厂的信息整合,需要对工厂内的设备、人员和信息进行**整合,以达到智能化管理的目的,推动企业向智能化工厂管理模式迈进。
二、能耗数字化管理系统需求
为缩短机台故障的响应时间,将数据的读取方式从LDS升级为PLC,并同时升级中心服务器的硬件配置。提高异常数据的响应时间,异常数据推送从异常发生到信息推送出来的时间延迟控制在10s~20s之间。增加SCADA系统,可以对现场的运行设备进行监视和控制,以实现数据**、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能。故障信息将以工单形式推送给相关负责人,负责人接收到信息后需要通过PDA进行处理和信息反馈。同时中控值长可以通过大屏查看现场的监控视频,以便**时间掌握现场情况,并进行调度指挥。
序号 | 功能 | 主要内容 |
1 | PLC数据读取 | 实时读取PLC数据; |
2 | 信息推送 | 异常数据实时推送给相关负责人,推送时间范围为10s~20s; |
3 | SCADA系统 | 实现数据**与监视控制系统功能; |
4 | 工单 | 信息以工单形式推送给相关人员,负责人处理工单后将处理信息进行反馈;人工操作记录并可下载查看; |
5 | 故障视频显示 | 故障信号发出后,可调出故障实时监控;监控为海康威视实时监控,同时打开VNC软件,人工输入密码后可查看相应的设备参数界面。 |
三、能耗数字化管理系统功能
1. 能耗数字化管理系统建设充分利用网络资源,充分考虑和其他系统的融合对接。
2. 为实现能耗的分类、分项、分户计量和综合节能控制功能,能源管理系统须具备可靠、稳定、实时的技术特点。
3. 能耗数字化管理系统的建设需从现场数据**、现场控制网络、数据传输等方面关键技术综合考虑,以满足节能监管平台的建设需求。
4. 为保证能源管理系统的持续建设和发展,系统设计须充分考虑系统的可扩展性、灵活性、兼容性。
5.利用系统完整、准确的数据自动生成能源统计帐表,以统计数据支撑各级部门及单位的能耗分析、用能定额管理、收费管理。
6.利用完善的计量系统,获得整个单位的能耗数据,从而实现对各个楼层、各用能设备进行能耗趋势分析,建立有效的节能监管体系。
7.利用系统有效的能源节能监控手段,实时掌控设备能耗状况,实现*程度节能。
8.加强信息系统支撑,并对能源数据**、存储、统计分析,实现能耗数据的共享。
9.把作为能耗数字化管理系统的强有力工具,为办公区进一步节能改造和建设提供科学研究计划的依据。