氮气泡沫调剂技术,通过对高温泡沫剂的配伍性、耐温性、常温发泡性、高温发泡性、高温阻力因子等性能的评价以及驱替实验研究,优选出适应性好的发泡剂;并根据单井生产动态优化了注入量、注入工艺及段塞。目前已实施100多口井,实施后取得明显的降水增油效果,表明氮气泡沫调剖是蒸汽吞吐后期治理边底水和改善蒸汽剖面的有效技术之一。
为适应新疆恶劣的天气状况,延长设备的使用寿命对板 房作出以下设计:
1、板房外形尺寸:长×宽×高为 9400×2800×2800 (mm)。
2、板房墙体采用100mm岩棉板保温,包括:房顶、墙、 撬座。 3、板房前后设有单开门各一扇,两侧设有对开门及窗户 便于夏季通风,房顶设有窗口方便搅拌机的检修。
3、药剂罐外形尺寸:2 ×8方=15方,单罐长×宽×高 为 2000×2000×2000(mm)。采用50mm岩棉板保温,陶瓷 电加热片加热。顶部开有检修人孔,装有磁翻板液位计、温 度计、热电偶。底部铺设连通管路,加装阀门实现单个检修 的要求。 2、进料泵采用齿轮泵适应药剂的特性,泵后加装篮式过 滤器过滤杂质。进料方式采用上部鹅颈管上料。 3、药剂泵前加装阀门,出口装有安全阀、单流阀、流量 计,实现泵的安全运转、药剂的计量。 4、氮气进口为M30×1.5平丝扣连接,与外接管线配套。 流程装有泄压阀、压力表、压力变送器、阀门、单流阀、安 全阀实现安全运行及PLC控制。
控制系统采用PLC+触摸屏实现药剂及氮气的流量和 压力、药剂罐的液位、温度等参数能在显示屏显示及操作。 1、液位报警及停泵:当药剂罐液位低于总液位10%报 警不停泵,通过声光报警器完成;当药剂罐液位低于总液 位5%报警并停泵。 2、超压报警及停泵:当但其压力超过使用时设备 报警,超过**压力时时设备报警并停泵。 3、温度控制:温度低于0℃加热,高于10℃停止加热。 4、远传数据:触摸屏显示并自动保存历史数据,PLC 留有通讯接口以便提取数据。