三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。这种防腐层钢管管端容易由于腐蚀而出现的翘边问题。
盐份计 SCM-400 测钢管表面盐份
分析认为:3PE防腐层钢管在打磨预留段聚乙烯层坡口时,管端焊缝余高未修磨或修磨不平整,会导致焊缝突出部分聚乙烯底部的环氧粉末被磨掉,在防腐管露天堆放时间较长的情况下,焊缝表面金属就会先被腐蚀,从而导致3PE防腐层出现翘边的现象。
避免3PE防腐层管端出现翘边的措施是:
除锈机 G/50-2 1 钢管除锈
1)在不影响管口焊接的情况下,应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度,可预防因钢管堆放时间较长,管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。
2)防腐管露天堆放时间较长时,应在管端进行遮盖,防止雨水侵蚀,造成管端严重腐蚀。
严格按照国内执行SY/T0413-2002,于2002年8月1号起实施。主要规范聚与高密度聚为主,维卡软化点定为不小于110℃;外防腐层的厚度按以低、中密度聚为主的德国DIN30670-1991来确定。极大地了E防腐层的抗冲击强度。SY/T0413-2002将E防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅,并明确规定了据一些专用料炭黑含量,保证了E防腐钢管耐腐蚀耐高温等特点,并加大了补口剥离强度(即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度)不定期抽。
3)若管道现场施工周期较长,可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆,以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。
4)严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样,使环氧粉末保留长度>20mm,以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。管端焊缝修磨应注意:
1、聚、胶粘剂、环氧粉末、钢砂等主要材料按生产运行计划及时做出供应计划。
1.2 本规范适用于三层结构和二层结构防腐涂层的涂敷工艺控制。