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E防腐钢管在当前的建设中是必不可少的，而相信通过科技的延伸，未来其还是有更加辉煌的成绩.中油工程技术研究院在引进E涂敷技术初期，于1995年4月参照DIN30670和NFA49（1988年3月版）编制了一个E涂敷施工验收规范，用于陕京管道、库鄯管道建设。同年升级为行业SY/T4013，经过几年工程建设的总结和实践，2001年改版为SY/T0413-，并于2002年8月1号起实施。二聚与高密度聚为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚为主的德国DIN30670-来确定。极大地了E防腐层的抗冲击强度。SY/T0413将E防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅，并明确规定了据一些专用料炭黑含量，保证了E防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度（即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度）抽测频次。高密度聚外套防腐结构：在钢管外表面包裹高密度聚材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用中避免因外界因素而造成的。制造外套管应添加抗氧剂,紫外线剂和碳黑等。聚外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒,骤冷,否则聚外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命。环氧粉末浸塑工艺防腐环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液成功,首ci攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工E防腐钢管70年代以来趋向于管内、外壁涂层选用相同的材料，以便管内、外壁的涂敷同时进行。E防腐钢管防腐保温涂层：在中、小口径的热输元油或燃料油的管道上，为了管道向土壤散热，在管道外部加上保温和防腐的复合层。常用的保温材料是硬质聚氨脂泡沫塑料，适用温度为－185～95℃。这种材料质地，为其强度，在隔热层外面加敷一层高密度聚层，形成复合材料结构，以防止地下水渗入保温层内。E防腐钢管用于室表里种种管道，鸠合供热管道，地方空调管道、化工、等产业管道的防腐、保冷工程。概述E发泡防腐管自三十年代E分解资料降生以来，1直作为1种优越的绝热防腐资料而麻利发展，其利用范畴也愈来愈普遍，更因为其施工繁缛、节能防腐分明而被多量地用于种种供热、制冷、输油、输汽等种种管道。多量地用于种种供热、制冷、输油、输汽等种种管道。E防腐钢管厂家E防腐钢管防腐层适用于复杂地形、腐蚀严重的管线保护，在油田建设中，E防腐管以其高度的耐化学腐蚀特性、使用寿命长等优点目前已在国内油田输油、输水、输气工程的应用中占据主导地位。为了油田需要，同时扩大我厂防腐产品的预制范围，在原有泡夹管生产线的基础上，设计制造了一条集E防腐管、2PE防腐管、保温泡夹管兼容生产线，实现了φ219以下整体式E防腐管的生产。通过反复试验，已经试生产E防腐管近1km，经检测，产品基本符合设计要求。E防腐钢管是怎样有效防止管道腐蚀的，在城市内燃气管道输送中要经过埋地E防腐钢管的输送才能进入居民的家中,然而地下土壤的电解失重、PH值、氯离子量、散电子量、度、等情况，都是对地下输送管道造成腐蚀。地下Cl-离子浓度的对材料腐蚀速率是，地下材料的平均蚀速率和局部腐蚀扩展速率，结果表明，随着土壤中Cl-离子浓度，腐蚀腐蚀速率，并且Cl-离子浓度对局部腐蚀扩展速率的促进作用明显高于平均腐蚀速率。地下水对管道的侵蚀能力，水中含CO2和SO2-4多时，或H浓度较高时，水就具有侵蚀性，含侵蚀性CO2的水能溶解混凝土中的钙质而使管道迅速腐蚀。使用E防腐钢管的燃气输送管道在这方面能利用其自身的的防腐性能CO2以及阴性离子对管道的腐蚀。这项工艺充分利用了高温熔结环氧粉末的优良的防腐性能，而且可采用机械喷涂，外加的防腐胶带造价也比较低，这样形成以来，外缠绕的防腐胶带就可以作为涂层的外保护结构，可以有效双层环氧粉末涂层厚度薄，容易脱落和碰掉而让防腐层失效的缺陷。实际应用中，防腐胶带的种类可以选择聚防腐胶带和聚丙增强纤维防腐胶带。聚防腐胶带延展性好，柔韧，聚丙防腐胶带的耐磨性能更高些，所以目前更多选择倾向是聚丙增强纤维防腐胶带，源于其优良的机械强度。当然，这样工艺综合防腐性能特别是防腐层强度比用热缠带进行防腐要略差的，管子在运输施工中，更容易碰伤和破损，还需要进一步改进。

5.2喷标记

b、钢管规格、材质、管号、管长；