三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。这种防腐层钢管管端容易由于腐蚀而出现的翘边问题。

3.4.1 除锈工作前,应一次性投入4-6吨钢砂,将储砂箱充满。以保证抛砂量充足。
分析认为:3PE防腐层钢管在打磨预留段聚乙烯层坡口时,管端焊缝余高未修磨或修磨不平整,会导致焊缝突出部分聚乙烯底部的环氧粉末被磨掉,在防腐管露天堆放时间较长的情况下,焊缝表面金属就会先被腐蚀,从而导致3PE防腐层出现翘边的现象。
避免3PE防腐层管端出现翘边的措施是:

2.2聚表面应、无暗泡、麻点、皱折及裂纹,色泽应均匀。
1)在不影响管口焊接的情况下,应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度,可预防因钢管堆放时间较长,管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。
2)防腐管露天堆放时间较长时,应在管端进行遮盖,防止雨水侵蚀,造成管端严重腐蚀。

过剩产能当然是当前3pe防腐钢管厂业的一个重要因素。在过去的十年间,了不少于20项针对淘汰3pe防腐钢管厂落后产能的政策,但是这些举措对压缩3pe防腐钢管厂的总体产能收效甚微。根据部的数据,3pe防腐钢管厂产能仍然从2008年底的6.6亿吨攀升到2014年底的11.6亿吨。
3)若管道现场施工周期较长,可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆,以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。
4)严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样,使环氧粉末保留长度>20mm,以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。管端焊缝修磨应注意:
E、2PE、FBE外防腐生产规格Ф114-Ф1400,长度为8-12米。

5、运输:主材料在运输中要求分供方必须采取防温措施,用苫布盖好,严格防止包装破损,发现的破损另外存放退回分供方,粉末在运输中要求采用保温车运输,以保证粉末的。


企业特殊行业经营资质信息公示