三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业得到了广泛应用。这种防腐层钢管管端容易由于腐蚀而出现的翘边问题。
2.1钢管表面的预处理应符合下列规定。在防腐层涂敷前,应先钢管表面的油脂和污垢等附着物,并对钢管预热后进行表面预处理。涂敷二层结构防腐和三层结构防腐层时,其表面预处理的应分别达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈告示级》中规定的Sa2级和S a2.5级要求,三层结构防腐层要求锚纹深度达到50-75μm。钢管表面的焊渣、毛刺等应干净。表面预处理后,应将钢管表面附着的灰尘及磨料清扫干净,并防止涂敷前钢管表面受潮、生锈或二次污染。
分析认为:3PE防腐层钢管在打磨预留段聚乙烯层坡口时,管端焊缝余高未修磨或修磨不平整,会导致焊缝突出部分聚乙烯底部的环氧粉末被磨掉,在防腐管露天堆放时间较长的情况下,焊缝表面金属就会先被腐蚀,从而导致3PE防腐层出现翘边的现象。
避免3PE防腐层管端出现翘边的措施是:
5.3成品管防护
1)在不影响管口焊接的情况下,应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度,可预防因钢管堆放时间较长,管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。
2)防腐管露天堆放时间较长时,应在管端进行遮盖,防止雨水侵蚀,造成管端严重腐蚀。
随着大规模基建活动的放缓,特别是在环保压力不断的背景下,3pe防腐钢管厂业在今后几年内也有可能迎来结构性的衰退。接下来的问题,就像原冶金局局长、工商联冶金商会原名誉会长赵喜子所说,“2015年,一些3pe防腐钢管厂企业要想好怎么去‘死’”。事实上,这不仅仅是3pe防腐钢管厂企业需要面对的问题,也是众多以3pe防腐钢管厂为支柱产业的3pe防腐钢管厂城市需要认真的问题。
3)若管道现场施工周期较长,可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆,以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。
4)严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样,使环氧粉末保留长度>20mm,以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。管端焊缝修磨应注意:
3.4.3 若停机时间较长,应开机将机内钢砂循环几次,以免刚砂在机内结块,影响设备正常运行和除锈。
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