企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图不锈钢焊接接头具有连接牢靠、密封性能好等特点，因而在炼油、化工、轻工、纺织、国防、冶金、**、船舶等系统中被广泛采用不锈钢焊接式管接头；也适用于各种机械工程、机床设备等液压传动管路
不锈钢的焊缝在高温加热一段时间后，出现冲击韧度下降的现象称为脆化。
⑴475℃脆性 含有较多铁素体相（超过15%～20%）的双相焊缝金属，经过350～500℃加热后，塑性和韧性会显著降低，即性质脆化。由于在475℃时脆化速度最快，故称为“475℃脆性”。铁素体越多，这种脆化越严重。已产生475℃脆化的焊缝，可以900℃淬火消除。 ⑵σ相脆化 不锈钢焊接接头在375～875℃范围内长期使用，会产生一种FE-Cr金属间化合物， 称为“σ相”。σ相硬而脆，硬度大于68HRC时，由于σ相析出的结果，焊缝的冲击韧度急剧下降，这种现象称为“σ相脆化”。通常认为，σ相是由铁素体演变而来，当铁素体的质量分数超过5%时，很快会形成σ相。因此，对于高温下使用的不锈钢材料，为了防止出现σ相，必须控制铁素体的含量。为了消除已经生成的σ相，恢复焊接接头的韧性，可以把焊接接头加热到1000～1050℃，然后快速冷却。
σ相在1Cr18Ni9Ti不锈钢的焊缝中一般不会产生。
