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选择接触或非接触式除尘设备的重要因素之一，在于除尘设备能够打破由卷筒材料高速运动而产生的空气层，并将污染物牢牢固定在材料表面的空气界面层。要打破材料表面的空气界面层，不同系统依赖于不同的技术，这取决于强大的气流、空气紊流及其与卷筒表面的接触。

在轮转标签印刷领域，表面除尘系统通常依靠粘尘滚轮来捕获污染物，随后再将被捕获的污染物转移至第二个甚至更多的粘性滚轮上。表面除尘技术具备很多优点，相对而言比较容易安装，除尘的总体效果也很理想。

如果需要被除尘的材质很容易被留下印记，那么非接触式除尘系统是企业更加明智的选择，这也是生产企业决定投资接触式或是非接触式除尘系统的一个最重要的权衡因素。非接触式除尘系统被广泛选用的另外一个重要的原因在于，企业（特别是医药包装、LCD显示屏、等离子显示屏等行业的生产企业）希望包装材料能够尽量减少与其它物体接触的概率。

  在接触式除尘系统领域中，一些装备应用毛刷的方式去除卷材表面的污垢和碎片。这是一种最不常用的方式，一些公司的装备也可以提供真空的除尘方式。

为了降低卷材表面被再次污染的风险，生产企业通常会在除尘程序之后配备被动或主动的静电控制设备。事实上，无论生产企业选用了哪种除尘技术，企业均应配备静电控制装备（特别是主动型的静电控制装备），否则卷筒表面将会很快被再次污染。通过定制的毛刷接触板材表面，达到清除表面灰尘颗粒，再通过内部旋转时带来的风压经过内部结构将其带出，避免二次污染。