自动打包机是用捆扎带捆扎包装件,完成捆扎作业的机器。捆扎是为了防止物品的散落和丢失,便于运输和保管。捆扎机应用范围极广,几乎应用于所有行业的产品包装中。 自动打包机原理和特点是利用品牌打包机技术,现设计成整机双电路控制,比以往单电路控制性能更加稳定可靠,双电路控制使得机器电板内部负荷降低,打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定。我们作为打包机生产商,性能更加优越,质量更加可靠,检验调试更简单方便且退带离合采用光电控制。该全自动打包机工作原理是通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包。**打包机厂生产的使用范围广,不管大小包装,不用调整机器就可以打包,包装打包机属机械式结构,部分采用进口打包机零件,后刀刃稳定可靠,调整方便,打包机价格合理等。
打包机在使用时间长了之后,总是会有些小毛病,全自动打包机也不例外,其中送带问题就是非常显著的,这个问题一直困扰着许多客户,对于全自动打包机这种自动化程度相对较高的产品,它的维修工作,真的不是一般的操作人员可以解决的,下面正诚就总结了几点全自动打包机送带问题处理办法,这样在遇到问题时,您就可以非常快的解决了。①杠杆拉簧力量太小,可适当调整滚轮压力②顶杆位置太高,在非退带情况下,顶杆与杠杆间应保留 0.3mm 的间隙,若因为调整不当,顶杆始终顶在杠杆上,且顶力较大,则易引起送带不到位现象③带仓内储带量少,带仓内没有足够数量的带子,就容易产生送带不到位产生原因:1、预送带机构调整不当,应适当调整储带量2、因预送带机构故障或带仓问题造成的储带量少④带头劈裂,带头劈裂后在带道内运行不畅容易导致送带不到位,产生劈裂的原因是捆紧力太大导致,因此,只需适当调整捆紧力即可消除送带不到位的情况⑤压带板太低,压带板是为穿带方便而设置的,但如果将其调的太低而与摆杆底面间隙太小,以至影响到带子自由进退时,就会产生送带不到位,此时应将压带板适当提高⑥中顶刀固定不牢固,中顶体上中顶刀固定不牢固产生位移,而与另一导板紧紧靠在一起,复位不能到位,引起“T”导板不能复位,带头无导板导向而乱窜导致送带不到位,所以中顶刀经调整或拆装后应固定牢固。⑦打包带质量问题,打包带的宽度、厚度太大或太小及弯曲太厉害都可能引起送带不到位。判断方法:手动送带,若手动送带都不到位,打包带的质量不符合机器要求;若手动送带较顺畅,再检查另外部分以上是对全自动打包机送带问题处理方法。下面是对全自动打包机送带问题处理方法的总结。
1、束紧力调节过大。束紧力调节过大,拉紧摆臂在回弹的过程中无法及时回位,会造成打包带在此卡住。这时只需要将束紧力调剂的略小些就可以,一般情况下,束紧力调节在指针的正中间即可,无需太大。2、摆臂卡销需润滑。打包机摆臂的夹紧装置是靠一根卡销来固定的,卡销使用时间长了缺乏润滑,摆臂不够灵活,也会出现卡带的情况,这就要求使用人员要定期的为机器进行保养,加油。3、摆臂弹簧太紧。摆臂机构就是打包机的束紧机构,如果摆臂的弹簧调节的过紧,摆臂就会显得比较僵硬,在工作的过程中没有那么灵活,打包带就是容易卡带,如果是这个原因造成的卡带,您只需要将摆臂拉簧调节的松一些即可。