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天津新华能源设备科技有限公司

普通会员

  • 企业类型:

    企业单位

  • 经营模式:

    制造商,服务商

  • 荣誉认证:

          

  • 注册年份:

    2006

  • 主     营:

    换热设备,节能设备,余热回收装置,废气焚烧装置,干燥设备,除尘设备,常压容器,金属构件设计、开发、制造、销售,热管节能技术咨询、技术服务,节能投资,暖风机组,热管空气预热器,热管、翅片管、喷流管,废弃回收,省煤器,烟气余热回收:烟气再热器,烟气降温器

  • 地     址:

    天津市蓟州区中昌路,盘山家居广场后,新华能源院

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天津新华能源热管换热器直销厂家坐落京津唐工业区全国直销
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产品: 浏览次数:217天津新华能源热管换热器直销厂家坐落京津唐工业区全国直销 
品牌: 新华能源
单价: 20000.00元/台
最小起订量: 1 台
供货总量: 6 台
发货期限: 自买家付款之日起 19 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2024-11-13 08:15
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详细信息
  • 加工定制:是
  • 类型:管式换热器
  • 传热方式:间壁式换热器
  • 流道截面积:0.5
  • 重量:9000KG
  • 用途:热管换热
  • 规格:3*2*2

热管换热器 

 

热管是一种具有高导热性能的传热组件,热管技术首先于一九四四年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现,并以"热传递装置"(Heat Transter Device)为名取得专利,当时因未显示出实用意义,而没有受到应有的重视。直到六十年代初期,由于宇航事业的发展,要求为宇航飞行器提供高效传热组件,促使美国洛斯--阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于一九六四年再次发现这种传热装置的原理,并命名为热管(Heat Pipe),首先成功地应用于宇航技术,之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。热管技术于上世纪七八十年代进入我国。

概述

热管是一种具有高导热性能的传热元件,它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量,具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。缺点是抗氧化、耐高温性能较差。此缺点可以通过在前部安装一套陶瓷换热器来予以解决,陶瓷换热器较好地解决了耐高温、耐腐蚀的难题。

以热管为传热元件的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制露点腐蚀等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中,作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备,取得了显著的经济效益。

分类

按照热流体和冷流体的状态,热管换热器可分为:气-气式、气-汽式、气-液式、液-液式、液-气式。按照热管换热器的结构形式可分为:整体式、分离式和组合式。

主要特点

一、热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开,在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏时基本不影响换热器运行。热管换热器用于易然、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有很高的可靠性。

二、热管换热器的冷、热流体完全分开流动,可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。冷热流体均在管外流动,由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数,用于品位较低的热能回收场合非常经济。

三、对于含尘量较高的流体,热管换热器可以通过结构的变化、扩展受热面等形式解决换热器的磨损和堵灰问题。

四、热管换热器用于带有腐蚀性的烟气余热回收时,可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度,使热管尽可能避开腐蚀区域。

工业用途

化学工业

一、硫酸系统热管换热器回收焚烧炉出口高温SOx气体的余热、在转化工段回收高温气体的余热,产生热水或蒸汽供系统使用。

二、医药、日化工业热管换热器可用于回收药气或废气的余热,生产清洁热风,干燥物料。

三、利用可变热导热管可对反应床层进行恒温控制的同时,取出或输入反应热。

四、大型化肥厂合成对流段盘管;中、小型氮肥厂造气工程、变换工段,利用热管式蒸发器回收工艺气余热产生蒸汽供合成氨系统使用,变换工段一、二水加热器。

五、甲醇转化炉对流段盘管。

六、苯酐装置热容器。

电力工业

利用热管换热器可作为各种锅炉的尾部受热面。如热管式空气预热器可替代传统的回转式空气预热器和列管式空气预热器,提高受热面壁温,避免露点腐蚀,提高炉膛进风温度和炉膛含氧量,减少漏风,延长锅炉运行周期。

一、工业锅炉尾部的热管空气预热器.热管式省煤器或翅片管省煤器。

二、电站锅炉尾部的热管空气预热器可分下列几种用途:

(一、在原低温段空气预热器的空气入口前设置一热管式空气预热器,进一步降低锅炉排烟温度,减少排烟热损,提高锅炉效率;

(二、整个低温段空气预热器均为热管式结构;

(三、用锅炉排放的热烟气加热脱硫后的冷烟气,即电站脱硫的GGH。

三、燃气锅炉对流段后部。

四、电力输送线路的保护,在高海拔及寒冷地区的电力输送塔、变电站等都需要热管来保护其地基不会因季节变化而过度膨胀或者融沉。

石油化工

一、炼油厂的常压炉、减压炉、常减压二合一炉、加氢炉.减粘炉、重整炉等,利用热管式空气预热器回收出炉烟气的余热加热空气,以提高加热炉的送风温度。

二、炼油厂催化装置再生烟气和各种内、外取热器的余热回收,可产生中压蒸汽并用于动力系统。

三、乙烯裂解炉对流段盘管、炼油厂加热炉对流段盘管。

冶金工业

一、炼铁厂用高炉烟气来预热空气、煤气的单预热或双预热整体式或分离式热管换热器,回收热风炉烟气余热,节约煤气,提高热风炉的升温速度、炉顶温度和送风温度 降低炼铁焦比,节约焦炭。

二、利用热管式蒸汽发生器或翅片管式蒸汽发生器回收各种带冷机和环冷机所输送的烧结矿的显热,产生蒸汽。

建材建筑

对于水泥、陶瓷等建材行业,利用换热器回收窑炉烟气的余热,产生热风或热水。如热管式热风炉或热管.列管组合式热风炉,可产生五00℃以下的热风,干燥清洁物料。建筑业热管式空气预热器可用于室外的新鲜空气和室内的浑浊空气之间的热交换;在集中空调制冷机组中,利用热管换热器口收废气余热产生低压蒸汽供空调制冷机组使用。

交通工程

近十年来,热管技术在交通工程上有很大的拓展,解决了很多以往几十青藏铁路的守护者--热管年都没有解决的问题,比如高寒高海拔地区的道路、桥梁、石油管线的保护,越来越多地以来热管元件了。具有代表性的是我国青藏铁路的建设,青藏铁路穿过很多冻土区域,因环保的要求,不能随意采取措施来保护铁路而去破坏土壤环境,热管不但能满足环保的要求,也能满足保护铁路的要求,它的工作原理只是在冬天的时候,通过传热,自动地缩小地上与地下的温差,从而使冻土在夏天不致融化,以达到保护铁路路基的目的。

石油天然气工业

寒冷地区的石油或者其他流体的输送管线也会因季节的变化,导致管线的基础也会因季节的变化而变形,这种变化会破坏管线,导致重大事故。同时管道内的流体与管道摩擦也会产生大量的热量,这些热量累积起来非常客观,长期以往会对环境产生毁灭性的破坏,美国在建设阿拉斯加输油管线的时候,为了保护那里的永冻土层,在管线沿线设立了大量的热管以阻止管线热量向地下传播。

电子工业

热管换热器 

 

热管是一种具有高导热性能的传热组件,热管技术首先于一九四四年由美国人高格勒(R·S·Gaugler)所发现,并以"热传递装置"(Heat Transter Device)为名取得专利,当时因未显示出实用意义,而没有受到应有的重视。直到六十年代初期,由于宇航事业的发展,要求为宇航飞行器提供高效传热组件,促使美国洛斯--阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(G·M·Grover)于一九六四年再次发现这种传热装置的原理,并命名为热管(Heat Pipe),首先成功地应用于宇航技术,之后引起了各国学者的极大兴趣和重视。热管技术于上世纪七八十年代进入我国。

概述

热管是一种具有高导热性能的传热元件,它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量,具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。缺点是抗氧化、耐高温性能较差。此缺点可以通过在前部安装一套陶瓷换热器来予以解决,陶瓷换热器较好地解决了耐高温、耐腐蚀的难题。

以热管为传热元件的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制露点腐蚀等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中,作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备,取得了显著的经济效益。

分类

按照热流体和冷流体的状态,热管换热器可分为:气-气式、气-汽式、气-液式、液-液式、液-气式。按照热管换热器的结构形式可分为:整体式、分离式和组合式。

主要特点

一、热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开,在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏时基本不影响换热器运行。热管换热器用于易然、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有很高的可靠性。

二、热管换热器的冷、热流体完全分开流动,可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。冷热流体均在管外流动,由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数,用于品位较低的热能回收场合非常经济。

三、对于含尘量较高的流体,热管换热器可以通过结构的变化、扩展受热面等形式解决换热器的磨损和堵灰问题。

四、热管换热器用于带有腐蚀性的烟气余热回收时,可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度,使热管尽可能避开腐蚀区域。

工业用途

化学工业

一、硫酸系统热管换热器回收焚烧炉出口高温SOx气体的余热、在转化工段回收高温气体的余热,产生热水或蒸汽供系统使用。

二、医药、日化工业热管换热器可用于回收药气或废气的余热,生产清洁热风,干燥物料。

三、利用可变热导热管可对反应床层进行恒温控制的同时,取出或输入反应热。

四、大型化肥厂合成对流段盘管;中、小型氮肥厂造气工程、变换工段,利用热管式蒸发器回收工艺气余热产生蒸汽供合成氨系统使用,变换工段一、二水加热器。

五、甲醇转化炉对流段盘管。

六、苯酐装置热容器。

电力工业

利用热管换热器可作为各种锅炉的尾部受热面。如热管式空气预热器可替代传统的回转式空气预热器和列管式空气预热器,提高受热面壁温,避免露点腐蚀,提高炉膛进风温度和炉膛含氧量,减少漏风,延长锅炉运行周期。

一、工业锅炉尾部的热管空气预热器.热管式省煤器或翅片管省煤器。

二、电站锅炉尾部的热管空气预热器可分下列几种用途:

(一、在原低温段空气预热器的空气入口前设置一热管式空气预热器,进一步降低锅炉排烟温度,减少排烟热损,提高锅炉效率;

(二、整个低温段空气预热器均为热管式结构;

(三、用锅炉排放的热烟气加热脱硫后的冷烟气,即电站脱硫的GGH。

三、燃气锅炉对流段后部。

四、电力输送线路的保护,在高海拔及寒冷地区的电力输送塔、变电站等都需要热管来保护其地基不会因季节变化而过度膨胀或者融沉。

石油化工

一、炼油厂的常压炉、减压炉、常减压二合一炉、加氢炉.减粘炉、重整炉等,利用热管式空气预热器回收出炉烟气的余热加热空气,以提高加热炉的送风温度。

二、炼油厂催化装置再生烟气和各种内、外取热器的余热回收,可产生中压蒸汽并用于动力系统。

三、乙烯裂解炉对流段盘管、炼油厂加热炉对流段盘管。

冶金工业

一、炼铁厂用高炉烟气来预热空气、煤气的单预热或双预热整体式或分离式热管换热器,回收热风炉烟气余热,节约煤气,提高热风炉的升温速度、炉顶温度和送风温度 降低炼铁焦比,节约焦炭。

二、利用热管式蒸汽发生器或翅片管式蒸汽发生器回收各种带冷机和环冷机所输送的烧结矿的显热,产生蒸汽。

建材建筑

对于水泥、陶瓷等建材行业,利用换热器回收窑炉烟气的余热,产生热风或热水。如热管式热风炉或热管.列管组合式热风炉,可产生五00℃以下的热风,干燥清洁物料。建筑业热管式空气预热器可用于室外的新鲜空气和室内的浑浊空气之间的热交换;在集中空调制冷机组中,利用热管换热器口收废气余热产生低压蒸汽供空调制冷机组使用。

交通工程

近十年来,热管技术在交通工程上有很大的拓展,解决了很多以往几十青藏铁路的守护者--热管年都没有解决的问题,比如高寒高海拔地区的道路、桥梁、石油管线的保护,越来越多地以来热管元件了。具有代表性的是我国青藏铁路的建设,青藏铁路穿过很多冻土区域,因环保的要求,不能随意采取措施来保护铁路而去破坏土壤环境,热管不但能满足环保的要求,也能满足保护铁路的要求,它的工作原理只是在冬天的时候,通过传热,自动地缩小地上与地下的温差,从而使冻土在夏天不致融化,以达到保护铁路路基的目的。

石油天然气工业

寒冷地区的石油或者其他流体的输送管线也会因季节的变化,导致管线的基础也会因季节的变化而变形,这种变化会破坏管线,导致重大事故。同时管道内的流体与管道摩擦也会产生大量的热量,这些热量累积起来非常客观,长期以往会对环境产生毁灭性的破坏,美国在建设阿拉斯加输油管线的时候,为了保护那里的永冻土层,在管线沿线设立了大量的热管以阻止管线热量向地下传播。

电子工业

在电子工业领域,热管散热器也逐渐流行开来,这些散热器相比以往的普通的风冷或者水冷的方式来说,大大地节约了成本、降低的噪音、减少了空间要求、关键的是散热效率是以往方式不可比拟的。小到笔记本里面,大到高铁动车里面都会用到新型的热管散热器。

 

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