喷流换热器预热后热空气温度可达350℃以上,可广泛用于各类炉窑尾部烟气余热的回收。
中文名称:喷流换热器
传热系数:100W/(m2•℃)
一种对各类炉窑尾部烟气的余热进行回收的喷流换热器,具有较高的换热效率。其外管和内管设置在壳体内部,内管套装在外管中并间隔有距离,外管的外壁与壳体的内壁之间形成冷风室,外管上设置有喷流小孔,外管的两端开口与冷风室隔断,空气进口与冷风室连通,空气出口与外管连通,烟气进口和烟气出口分别与内管的两端连通。其壳体的外部无需保温层、耐火材料,换热效率高,其综合传热系数可达100W/(m2•℃)。
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喷流管工作原理:
用途:
烟气流经预热器,热能传给外套管,冷空气流经冷风箱至喷流管,从喷流孔喷向外套管热交换面,气流的冲击下,使空气[煤气]与外套管表面之间层流边界紊流化因而强化换热 可广泛用于各类炉窑尾部烟气余热的回收
烟气流经预热器,将热能传给外套管,冷空气[或煤气]流经冷风箱至喷流管,再从喷流孔高速垂直喷向外套管热交换面,在气流的冲击作用下,使空气[煤气]与外套管表面之间的层流边界层紊流化,因而强化了对流传热,提高了预热器效率。
喷流管主要结构:
优点:
其外管和内管设置在壳体内部,内管套装在外管中并间隔有距离,外管的外壁与壳体的内壁之间形成冷风室,外管上设置有喷流小孔,外管的两端开口与冷风室隔断,空气进口与冷风室连通,空气出口与外管连通,烟气进口和烟气出口分别与内管的两端连通。
其壳体的外部无需保温层、耐火材料,换热效率高,其综合传热系数可达100W/[m2•℃]。
另外,还具有烟气侧阻力较低、内管壁平均温度低、烟气侧不易结灰且清灰容易、设备使用寿命长的优点,预热后热空气温度较高,可达350℃以上,可广泛用于各类炉窑尾部烟气余热的回收。
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四种新型喷流管换热器的介绍
一管状、二喷流、三插入件、四、辐射式换热器
我单位生产的各种型号的换热器,可广泛应用于各种工业炉加热行业的燃煤,燃油、燃气的余热回收,可用来预热空气、煤气或干燥其它原料。可达到提高炉子热效率,节约燃料,提高燃烧温度,增加炉子产量,提高燃烧效率和实现低氧燃烧的目的。
二、喷流换热器的特点
(一、传热效率高,可达40-50w/m3℃
(二、预热气体温度高,叫达550℃
(三、烟气阻力损失小,小于100pa
(四、使用寿命长,因喷流作用使器壁温度降低,可降低对材质的需求,或使用同材质,可提高使用寿命,在正常操作情况下,一般使用寿命3-5年或更长。
(五、投资同收周期短,由于换热性能好、用材省、造价低,其回收期为半年。
(六、结构灵活,换热元件可任意设计,特别适用于高同收率场合,可设计为二级、四级、六级多种喷流形式。
(七、不宜积灰,由于采用垂直安装,不会积灰造成烟道堵塞。
三、插入件式换热器
(一、传热效率高达35-45w/m3℃.
(二、空气压力损失小,在相同传热系数下,空气压力损火比其它型式的低30-50%。
(三、结构灵活,温度效率高,换热兀件可任意设计。
(四、严密性能好,全部焊接结构。
(五、抗氧化及抗一氧化硫腐蚀,预热管及插片进行渗铝处理,使元件表面形成层致密的氧化铝保护膜,在抗高温氧化和一氧化硫腐蚀方面起重要作用。
四、辐射换热器
辐射换热器适用于垂直安装,可作为烟筒的一部分安装在烟道上,多用来回收高温烟气的余热,进预热器温度般不低于800℃,气体预热温度可达300℃以带肋片和小带肋片及喷流三种形式。
各种换热器可从1000m3/h-30000m3/h,也可为用户定做其它规格的换热器。
换热器订货应提供下列数据
(一、燃料种类
(二、预热空气量nm3/h
(三、预热气体温度℃
(四、通过预热器的烟气量nm3/h
(五、烟气进入预热器的温度℃
(六、允许烟气侧压力损火pa
(七、允许空气侧压力损失pa
(八、烟道布置尺寸 mm
(九、允许预热器长度 mm
(十、预热器形式
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喷流管工作原理是:高温烟气流经预热器,将热能传给外套管,冷空气(或煤气)流经冷风箱至喷流管,再从喷流孔高速垂直喷向外套管热交换面,在气流的冲击作用下,使空气(煤气)与外套管表面之间的层流边界层紊流化,因而强化了对流传热,提高了预热器效率。
喷流管主要结构:其外管和内管设置在壳体内部,内管套装在外管中并间隔有距离,外管的外壁与壳体的内壁之间形成冷风室,外管上设置有喷流小孔,外管的两端开口与冷风室隔断,空气进口与冷风室连通,空气出口与外管连通,烟气进口和烟气出口分别与内管的两端连通。其壳体的外部无需保温层、耐火材料,换热效率高,其综合传热系数可达100W/(m2•℃)。另外,还具有烟气侧阻力较低、内管壁平均温度低、烟气侧不易结灰且清灰容易、设备使用寿命长的优点,预热后热空气温度较高,可达600℃以上,可广泛用于各类高温烟气余热的回收。