企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图上海服装验货公司
服装通用检验标准
（一）总体要求
1. 面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户的认可；
2. 款式配色准确无误；
3. 尺寸在允许的误差范围内；
4. 做工精良；
5. 产品干净、整洁、卖相好。
（二）外观要求
1. 门襟顺直、平服、长短一致。前抽平服、宽窄一致，里襟不能长于门襟。有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。拉链不起浪。纽扣顺直均匀、间距相等。
2. 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。
3. 开叉顺直、无搅豁。
4. 口袋方正、平服，袋口不能豁口。袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低。
5.大小一致、方正平服。
6. 领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。
7. 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称。
8. 袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致。
9. 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。
10. 底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝。
11. 各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里。
12. 车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称。
13. 加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。
14. 面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向。
15. 若从袖里封口的款式，封口长度不能超过10公分，封口一致，牢固整齐。
16. 要求对条对格的面料，条纹要对准确。
（三）做工综合要求
1. 车线平整，不起皱、不扭曲。双线部分要求用双针车车缝。底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。
2. 画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。
3. 面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。
4. 电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要准确、定位孔不能外露。
5. 电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶。
6. 所有袋角及袋盖如有要求打枣，打枣位置要准确、端正。
7. 拉链不得起波浪，上下拉动畅通无阻。
8. 若里布颜色浅、会透色的，里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净，必要时要加衬纸以防透色。
9. 里布为针织布料时，要预放2公分的缩水率。
10. 两头出绳的帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后，两端外露部分应为10公分，若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可，不需要外露太多。
11. 鸡眼、撞钉等位置准确、不可变形，要钉紧、不可松动，特别时面料较稀的品种，一旦发现要反复查看。
12. 四合扣位置准确、弹性良好、不变形，不能转动。
13. 所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固。
14. 所有的尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口，否则就会有散开、拉脱现象（特别时做拉手的）。
15. 上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定。
16. 裙裤类：腰头尺寸严格控制在±0.5公分之内。
17. 裙裤类：后浪暗线要用粗线合缝，浪底要回针加固。
服装尾期验货流程
1.抽箱：按照总箱数开方（比如100箱货，我们就要抽10箱。且要覆盖到所有的颜色，尺码如果不够要加抽）
2.摔箱测试：一般（24英寸-30英寸）高度摔下去，要摔6个面，一个边（纸箱粘合边）一个角。摔后看看纸箱是否有破裂，箱内胶带是否爆开。
3.核对外箱唛头shipping marks，包括订单号，款号等等资料。
4.开箱，核对装箱要求，颜色，尺码是否正确，这时候一定要注意缸差，原则上不允许一箱内有缸差的。
5.开始验产品，拆胶带的时候一定要注意手感是否符合样衣的手感，也没有潮湿的感觉。从外观开始看按顺序款式，颜色，印花，绣花，污渍，线头，爆口，细节部分看车缝的一些工艺，口袋高低，车线直顺，钮门，领子平整等等一些工艺
6.依据核对挂牌，价格牌或贴纸，水洗唛，主唛等等资料。
7.量尺寸，依据尺寸表每色每款至少要量5件。如有发现尺寸偏差过大，就要多量几件。
8.总结验货的一些问题，好工厂确认之后，给QC经理电话，再给业务跟单电话，告知验货情况。特别是遇到有问题没有通过的货，问业务跟单是否要寄不良品样品或还有额外的要求。
9.写报告并要求工厂签字，传回公司有关人员。
