插齿机是什么?大家知道吗?是一种金属切削机床,是使用插齿刀按展成法加工内﹑外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其它齿形件的齿轮加工机床。关于插齿机的工作原理你又知道多少呢?这里小编为大家来介绍一番!
插齿机传动原理
插齿机分立式和卧式两种,前者使用**普遍。立式插齿机又有刀具让刀和工件让刀两种形式。高速和大型插齿机用刀具让刀,中小型插齿机一般用工件让刀。在立式插齿机上,插齿刀装在刀具主轴上,同时作旋转运动和上下往复插削运动;工件装在工作台上,作旋转运动,工作台(或刀架)可横向移动实现径向切入运动。刀具回程时,刀架向后稍作摆动实现让刀运动,或工作台作让刀运动。加工斜齿轮时,通过装在主轴上的附件(螺旋导轨)使插齿刀随上下运动而作相应的附加转动。20世纪60年代出现高速插齿机,其主要特点是采用硬质合金插齿刀,刀具主轴的冲程数高达2000次/分;采用静压轴承(见液体静压轴承)和静压滑块;由刀架摆动让刀,以减少冲击。卧式插齿机具有两个独立的刀具主轴,水平布置作交错往复运动,主要用来加工无空刀槽人字齿轮和各种轴齿轮等。此外,还有使用梳齿刀的插齿机,工作时梳齿刀作往复切削运动和让刀运动,工件作相应的转动,并在平行于梳齿刀节线方向上作直线运动,两者构成展成运动(见齿轮加工),工件的分齿是间歇的。
插齿加工按展成原理——滚切法
插销过程如同一对齿轮作无间隙的啮合运转,其中一个是工件,另一个是特殊的齿轮(插齿刀)。插齿刀本身如同一个修正齿轮,它在磨损后可重复刃磨使用。插齿刀的模数和压力角必须与被加工齿轮的模数和压力角相等,当用圆盘刀插销斜齿轮时两者的螺旋角必须相等,加工外齿轮时两者螺旋方向相反;加工内齿轮时两者螺旋方向相同。插齿刀每个刀齿的渐开线齿廓和齿顶都做出刀刃:一个顶刃和两个侧刃,它们有前角和后角。
为了在切削时实现滚切过程,插齿刀和齿坯(工件)按不同的方向各绕其本身的轴线回转,它们的相互关系见式(1.1):
n/n0=z0/z
n——工件转速;
no——插齿刀转速;
z——工件齿数;
z0——插齿刀齿数。
滚切运动是形成工件渐开线齿廓所必须的,插齿刀轴的上下往复运动(主运动)形成齿线。
此外,整个加工过程还需要插齿刀相对于工件作径向进给(切入)运动。这个运动根据具体情况可分为一次至多次进行。若采用一次进给,则一次进给到全齿深时为止。此后插齿刀与工件继续对滚,当工件转过一整转时,全部轮齿切到全齿深,加工结束。刀架或工作台退出并回到原始位置。
通常,插齿刀轴向下运动为工作行程,向上运动为空行程。滚切运动、进给运动和刀轴往复运动同时进行,为了避免插齿刀刮伤已加工的工件表面,在插齿刀空回行程时,插齿刀相对于工件还必须有一个让刀运动,而在工作行程开始时插齿刀(或工件)必须回复到原来的位置。