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Ⅳ轴14，Ⅴ轴16及差速器半轴均通过轴承与箱体24连接。它们之间的轴距分别是Ⅰ轴2与Ⅱ轴7之间的中心距A=84mm，Ⅱ轴7与Ⅲ轴11之间的中心距B=79.5mm，Ⅲ轴11与Ⅳ轴14之间的中心距C=88.5mm，Ⅱ轴7与Ⅳ轴14之间的中心距D=74.5mm，Ⅳ轴14与Ⅴ轴16之间的中心距E=112mm，Ⅴ轴16与差速器半轴之间的中心距F=148mm。Ⅰ轴2上安装有双联副变速滑移齿轮1，其大齿轮1b的齿数为39，小齿轮1a的齿数为19。Ⅱ轴7上自左至右依次安装有Ⅱ轴常啮合齿轮6，其齿数为21，副变速低速区段齿轮5，其齿数为36，副变速高速区段齿轮4，其齿数为17，及倒档齿轮3，其齿数为17。Ⅲ轴上自左至右依次安装有Ⅲ轴常啮合齿轮10，其齿数为32，Ⅴ档齿轮9，其齿数为39，Ⅳ档齿轮8，其齿数为37，Ⅱ档齿轮21，其齿数为26，Ⅲ档齿轮22，其齿数为32，Ⅰ档齿轮23，其齿数为19。Ⅳ轴上自左至右依次安装有减速小齿轮13，其齿数为17，双联ⅣⅤ档滑移齿轮12，其大齿轮12a的齿数为21，小齿轮12b的齿数为19，Ⅱ倒档滑柳工855铲车变速箱总成    柳工50c铲车变速箱总成     柳工855n铲车变速箱总成

厦工50铲车变速箱         厦工951铲车变速箱总成     厦工953铲车变速箱总成移齿轮20其齿数为33，双联ⅠⅢ档滑移齿轮19，其大齿轮19a的齿数为39，小齿轮19b的齿数为27。Ⅴ轴上自左至右依次安装有减速大齿轮15，其齿数为47，Ⅴ轴齿轮18，其齿数为24。

工作时，变速箱各档的传动路线如下当发动机动力通过三角皮带及离合器传递到变速箱Ⅰ轴2并带动Ⅰ轴2转动时，Ⅰ轴2上的双联副变速滑移小齿轮1a与副变速低速区段齿轮5啮合，带动Ⅱ轴7转动，Ⅱ轴7上的Ⅱ轴常啮合齿轮6与Ⅲ轴常啮合齿轮10啮合，带动Ⅲ轴11转动，Ⅲ轴11上的Ⅰ档齿轮23与双联ⅠⅢ档滑移齿轮的大齿轮19a啮合，带动Ⅳ轮14转动，Ⅳ轴14上的减速小齿轮13与减速大齿轮15啮合，带动Ⅴ轴16转动，Ⅴ轴16上的Ⅴ轴齿轮18与差速器半轴上的差速器大齿轮17啮合，带动差速器轴转动，可实现1档变速。依次类推，当双联副变速滑移小齿轮1a与副变速低速区段齿轮5啮合，变换双联ⅠⅢ档滑移齿轮19，Ⅱ倒档滑移齿轮20，双联Ⅳ、Ⅴ档滑移齿轮12的啮合位置，即可实现Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ五个前进档的速度及一个倒档速度，称之为主变速。当Ⅰ轴2上的双联副变速滑移小齿轮1a脱离，使双联副变速滑移大齿轮1b与副变速高速区段齿轮4啮合，其它啮合关系与主变速各齿轮之间的啮合关系相同，又可实现Ⅵ Ⅶ Ⅶ ⅨⅩ五个前进档速度及倒Ⅱ档的速度，称之为副变速。从而可实现四轮拖拉机的十个前进档位变速及二个倒退档位的变速。

权利要求1.一种四轮拖拉机十档变速箱，包括箱体及其内设置的Ⅰ轴、Ⅱ轴、Ⅲ轴、Ⅳ轴、Ⅴ轴，在Ⅰ到Ⅴ轴上安装有相应的啮合齿轮，其特征在于在Ⅰ轴(2)上安装有双联副变速滑移齿轮(1)，Ⅱ轴(7)上依次安装有Ⅱ轴常啮合齿轮(6)，与Ⅰ轴(2)上的双联副变速滑移齿轮(1)相啮合的副变速低区段齿轮(5)和副变速高速区段齿轮(4)以及倒档齿轮(3)，Ⅲ轴(11)上依次安装有与Ⅱ轴上的Ⅱ轴常啮合齿轮(6)相啮合的Ⅲ轴常啮合齿轮(10)，Ⅴ档齿轮(9)，Ⅳ档齿轮(8)，Ⅱ档齿轮(21)，Ⅲ档齿轮(22)及Ⅰ档齿轮(23)，Ⅳ轴(14)上依次安装有减速小齿轮(13)，分别与Ⅲ轴(11)上的Ⅴ档齿轮(9)和Ⅳ档齿轮(8)相啮合的双联ⅣⅤ档滑移齿轮(12)，分别与Ⅲ轴(11)上的Ⅱ档齿轮(21)及Ⅱ轴(7)上的倒档齿轮(3)相啮合的Ⅱ倒档滑移齿轮(20)，以及分别与Ⅲ轴(11)上的Ⅲ档齿轮(22)和Ⅰ档齿轮(23)相啮合的双联ⅠⅢ档滑移齿轮(19)。所需要的零部件较少，极大地降低了结构的复杂程度，使其结构更为紧凑，可靠性高，生产成本较低。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作详细描述。

图1为本实用新型在低档状态下的剖面结构示意图；

图2为本实用新型在空档状态下的剖面结构示意图；

图3为本实用新型在**状态下的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。