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能够满足广大工程机械用户的不同铲斗需求，加强铲斗是在标准斗原有的基础上对高应力和易磨损部位采用高强耐磨钢材料进行加固处理的挖斗，它不仅继承了标准斗的所有优点并且较大的提高了强度和耐磨性，使用寿命大大延长。适合挖掘硬土、较软的石，碎石、砾石的装载等重载作业。欢迎了解合作洽谈；

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技术名称：铲斗与斗杆的连接结构的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种行走机械上的连接结构，尤其是一种挖掘机使用的耐磨损的铲斗与斗杆的连接结构。

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现有的挖掘机的铲斗与斗杆连接的端面处由于受力大，工况恶劣，因此该处支座端面磨损严重。由于铲斗支座，斗杆支座端面需焊后加工，普

遍采用的材料都是焊接性能和机加工性能较好的碳素结构钢，低合金结构钢或**碳素钢如Q235，Q345牌号钢等。这些材料硬度都不高，耐磨

性不好，为此有些技术方案进行了特殊处理，比如将安装在斗杆前支撑上的轴套设计成T形，这种设计对斗杆的端面起到了保护作用，但在使

用过程中有很大的缺陷，因为轴套的硬度大于铲斗凸台的硬度，在使用一段时间之后，铲斗的凸台会被磨出一个环形的凹槽，反而降低了铲斗

的使用寿命。也有些技术方案在使用T形轴套的同时，将铲斗的凸台材料改为45号钢，先对凸台本身进行热处理，机加工后再进行表面淬火，

焊接时采用焊前预热。此方法由于热处理工艺有一定的难度，其焊接质量可能会受到一定的影响，在工业生产中很少应用。后来有技术方案采

用双T形轴套，材质均为45号钢，但由于接触面无法形成稳定有效的润滑油膜，两个T形轴套实际为直接接触，如果铲斗频繁转动，那么在接触

面上会产生大量的热量，使用一段时间后，一方面两个T形轴套会形成粘着磨损， 对铲斗耳板及销轴的加工面造成破坏，另一方面会加速防尘

圈及0形圈的老化，使泥沙等杂质进入轴套及销轴的接触面，对销轴和轴套造成进一步的破坏。目前采用的新技术是WC (碳化钨)溶射或强化树

脂垫片，但这两种新技术成本都较高，阻碍普遍推广。

技术内容为克服现有的挖掘机铲斗与斗杆连接的端面处易磨损的缺陷，本实用新型提供一种耐磨损的铲斗与斗杆的连接结构。本实用新型解决

技术问题所采用的技术手段为技术内容中引述权利要求中的内容时请去掉后面跟随的数字标号一种铲斗与斗杆的连接结构，包括**耳板和第

二耳板，所述**耳板与所述第二耳板上有孔，其中，还包括压板、盖板、销轴、压紧套、斗杆前支撑，铲斗凸台、** T形轴套、第二 T形

轴套、**润滑部件和第二润滑部件；所述压板上有孔；所述铲斗凸台固定在所述铲斗的第二耳板上，且中心有通孔与所述第二耳板上的孔相