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能够满足广大工程机械用户的不同铲斗需求，加强铲斗是在标准斗原有的基础上对高应力和易磨损部位采用高强耐磨钢材料进行加固处理的挖斗，它不仅继承了标准斗的所有优点并且较大的提高了强度和耐磨性，使用寿命大大延长。适合挖掘硬土、较软的石，碎石、砾石的装载等重载作业。欢迎了解合作洽谈；

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[0003]本实用新型提供了一种装载机铲斗工作限位机构，以解决上述技术问题。

[0004]本实用新型主要由收斗限位块和卸料限位块组成，解决其问题所采用的技术方案是在铲斗总成后端动臂支撑板上侧焊接收斗限位块，在

铲斗总成后端动臂支撑板下侧焊接卸料限位块；收斗限位块和卸料限位块上分别设置调整垫压板，调整垫压板与收斗限位块或卸料限位块之间赤峰装载机铲斗

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设置若干个调整垫，调整垫压板和调整垫通过固定螺栓固定在收斗限位块或卸料限位块上。

[0005]优选的，所述调整垫压板厚度为16-18mm,每个调整垫的厚度为l_5mm。

[0006]本实用新型焊铲斗限位块时，只需在铲斗承装完成后就可以焊接，不需要将铲斗连接至工作装置上；而调整垫对限位厚度的调整也有效

分担了生产上的盲目性，同时也保证了铲斗的卸料及收斗角度，所以此实用新型限位块机构即保证了铲斗工作的技术参数要求又避免传统作业

弊端。

[0007]本实用新型非常方便，节约时间，生产效率非常高，劳动强度小；由于采用铲斗连接点直接固定焊胎，减少了部件加工误差积累，铲斗

限位块焊接更加准确，实现铲斗限位块和动臂接触时面接触，确保限位效果。

【技术附图】

【附图说明】

[0008]下面结合附图对本实用新型进一步说明；

[0009]图1为本实用新型的结构示意图；[0010]图2为本实用新型铲斗限位块焊接示意图；

[0011]图中I铲斗总成、2固定螺栓、3动臂、4调整垫压板、5调整垫、6卸料限位块、7收斗限位块、8上定位轴、9铲斗限位块焊胎、10下定位

轴。

【具体实施方式】

[0012]如图所示，在铲斗总成I后端动臂3支撑板上侧焊接收斗限位块7(工作时与动臂板前端上侧相接触)，在铲斗总成I后端动臂3支撑板下侧

焊接卸料限位块6 (工作时与动臂板前端下侧相接触)，具体位置及角度由铲斗限位块焊胎9保证；收斗限位块7和卸料限位块6上分别设置调整

垫压板4，调整垫压板4与收斗限位块7或卸料限位块6之间设置若干个调整垫5，调整垫压板4和调整垫5通过固定螺栓2固定在收斗限位块7或卸

料限位块6上；调整垫压板4厚度为16-18_，每个调整垫5的厚度为1-5_。

[0013]焊接时，首先用上定位轴8和下定位轴10通过两个连接孔将铲斗限位块焊胎9固定在铲斗总成I上，然后分别通过收斗限位块7或卸料限位

块6以及铲斗限位块焊胎9的A、B面来确定收斗限位块7或卸料限位块6的位置及角度(由A面限定收斗限位块7或卸料限位块6与动臂3接触位置，

由B面限定收斗限位块7或卸料限位块6的角度)，将收斗限位块7和卸料限位块6焊接在铲斗总成I上(见图2)。焊接完成后，将铲斗限位块焊胎9

取下，将铲斗总成I与整机连好，调整铲斗总成I到相应角度(收斗及卸料均为45度)，根据铲斗总成I和动臂3之间的间隙，增加相应的调整垫，