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能够满足广大工程机械用户的不同铲斗需求，加强铲斗是在标准斗原有的基础上对高应力和易磨损部位采用高强耐磨钢材料进行加固处理的挖斗，它不仅继承了标准斗的所有优点并且较大的提高了强度和耐磨性，使用寿命大大延长。适合挖掘硬土、较软的石，碎石、砾石的装载等重载作业。欢迎了解合作洽谈；

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技术内容

本技术的目的在于针对现有正反铲斗装置结构复杂，正反铲作业切换困难的缺点而提供一种结构简单，正反铲作业切换简单、适应于正铲作业

与反铲作业频宝鸡装载机铲斗

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亳州装载机铲斗繁交替作业要求的具有正反双面作业功能的挖掘铲斗。本技术为实现其技术目的所提供的技术方案是这样的构造一种具有正反双

面作业功能的挖掘铲斗，包括反铲斗和正铲挖掘装置，正铲挖掘装置包括用于与反铲斗固定连接的连接部以及从连接部上向反铲斗后部延伸出

用于挖撬作业的挖撬部。在本技术中，反铲斗作为主要的挖掘作业工具用于挖掘、装卸、搬运物料，当在挖掘过程中需要进行撬动或搬动树木

、树干、树枝、石头的正铲挖掘作业时，可直接使用反铲斗后部的挖撬部即可进行正铲挖掘作业，切换简单方便快捷。在本技术所述的挖掘铲

斗，挖撬部位于所述反铲斗的侧后方，这可避免斗杆油缸回缩、反铲斗向后翻转卸料时挖撬部与反铲斗上的连杆碰撞造成损坏。在上述技术的

挖掘铲斗中进一步地改进是挖撬部可以只具有左挖撬部或右挖撬部，挖撬部也可以同时包括左挖撬部和右挖撬部，分别左右对称设置在反铲斗

的左后方和右后方，同时设置左右挖撬部可以增强挖撬部的强度，提高挖撬作业的**负荷。在上述技术的挖掘铲斗中进一步地改进是连接部

为固定连接在反铲斗两侧侧板外侧的主力板，主力板的后端向后延伸构成所述的挖撬部。在上述技术的挖掘铲斗中进一步地改进是左挖撬部与

右挖撬部之间设置有与两者焊接的加强板，以提高正铲挖掘装置的强度。加强板的中部设有向反铲斗方向凹陷的V字形缺口，此举在使用正铲

挖撬装置作业时便于挖撬部的插入。在上述技术的挖掘铲斗中进一步地改进是加强板与反铲斗背板之间设置有筋板，筋板与反铲斗背板和加强

板均垂直，筋板的作用同样是加强正铲挖掘装置与反铲斗的连接强度。在本技术的挖掘铲斗中，连接部与反铲斗焊缝连接，也可以通过螺栓螺

母组件固定连接，此时在无需正铲挖掘装置时可以将正铲挖掘装置从反铲斗上拆卸下来。本技术与现有技术相比，具有如下优点结构简单，反

铲挖掘作业与正铲挖掘作业

间的切换简单，在机械设备使用反铲斗进行的作业过程中，无需对设备的结构进行更改切换，而可以直接使用反铲后部的正铲挖掘装置进行挖

撬树枝、石块、搬运树木等正铲挖掘作业，能够高效地处理一些反铲斗不能高效完成的作业。

图I是本技术实施例I中挖掘铲斗的结构示意图；图2是本技术实施例2中挖掘铲斗的结构示意图。图中零部件名称及序号反铲斗I、侧板2、主力

板3、挖撬部4、加强板5、筋板6、背板7、螺栓螺母组件8。