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柳工临工龙工厦工山工徐工成工斗山等装载机配件铲斗定做，

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装载机铲斗属于定做产品，像柳工CLG855装载机土方铲斗_柳工ZL50C岩石王铲斗_柳工856装载机钢渣铲斗_柳工856H/850标准铲斗_临工953N加大4立方铲斗标准土方挖斗_临工953铲车工程挖斗铲斗_临工955_临工956_龙工855N岩石王铲斗_龙工853装载机铲斗_徐工500装载机铲斗_山工50装载机铲斗_成工50E装载机铲斗，型号齐全不在一 一列举。一般的原装铲斗都是锰钢的1，选择厂家生产的斗齿更换，若斗齿耐磨强度不够，既增加了更换频率，又容易造成因更换不及时导致铲刀板的非正常磨损；

2，及时更换斗齿，并确保斗齿螺栓固定牢固可靠，保护铲刀板。为了保持统一性，尽量对全部斗齿同时进行更换；

3，及时更换铲刀板，避免铲斗下体部分过度磨损；

4，定期维护保养铲斗转动销轴，轴套等转动部位，确保转动部位润滑良好、可靠；

5，驾驶员进行装载作业时，应避免铲斗局部受力以及利用铲斗（或者斗齿）吊装、铲掘、牵引超过装载机负荷能力等作业项目。

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装载机铲斗主刃板焊接工艺的改进 

轮式装载机是以装卸散状物料为主的多用途、高效率的工程机械，前后机架、动臂、铲斗是该机的关键结构件。在铲运过程中，铲斗主刃板是受物料磨损的主要部位，磨损严重后不但影响整机的使用性能，而且会减少铲斗容量。因此，如何改进焊接工艺，保证主刃板堆焊层的焊接质量，提高其耐磨性能，具有重要的现实意义。 

1. 主刃板堆焊耐磨层现状朝工FL956型装载机铲斗主刃板采用16Mn板，板厚32 mm，长2 966 mm，刃口开坡口，在斜面上用D123型堆焊焊条堆焊耐磨层，堆焊层硬度≥30 RC。在相对恶劣工况下，主刃板磨损严重，通常要更换铲斗，不但影响使用，还增加了维修成本。 

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2.焊接工艺的试验与改进笔者从2006年开始，使用LOD127型堆焊焊丝对铲斗主刃板进行了大量的焊接工艺试验，并与D123型堆焊焊条的焊接质量和焊接成本进行比较。结果LOD127型堆焊焊丝的焊接质量达到了标准要求，焊接成本也较D123型堆焊焊条大为降低，同时提高了铲斗主刃板的耐磨性。

(1)焊前准备工件：FL956机型装载机铲斗主刃板2块，刃口斜面宽度45 mm。首先清除主刃板刃口斜面的油污、水、铁锈等杂物，同时将主刃板需堆焊部位表面打磨光滑。 

焊接要求：焊4条焊缝，堆焊下一条焊道时,必须熔化前一条焊道的1/3-1/2宽度，焊脚尺寸4～6 mm。 

焊机：ZX5-500型手工电弧焊机；KRⅡ500型CO2焊机。 

保护气体：80％富氩气(Ar)+20％CO2。

焊接材料：D123焊条，规格φ4.0；LOD127焊丝，规格φ1.2 mm。 

(2)焊接工艺参数使用D123型堆焊焊条时，采用手工电弧焊的焊接方法，使用ZX5-500型手工电弧焊机，焊接电流为100~130 A，焊接速度为60~110 cm/min；使用LOD127型堆焊焊丝时，采用CO2半自动气体保护焊的焊接方法，焊接电流为220~240 A，电弧电压为28～30 V，气体流量为15～20 L/min，使用KRⅡ500型CO2焊机，焊接速度为80~120 cm/min ，堆焊焊丝的预热温度150～200 ℃。