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启动发电机组前，需要对发电机组做一个全面检查，才能保证发电机的正常运行，那么需要检查哪些项目呢?

发电机组引擎外部是否受损，齐全，螺丝是否拧紧，发电机输出线与控制线是否损伤松动。

量是否足够，配线配管有无漏油或管件松动等现象，并排除燃油系统中剩余的空气。

检查发电机冷却散热器的水量是否足够，并添加防锈剂。

检查蓄电池的电解液是否处于正常液面，电压是否正确，接头松紧程度。

　发电机的散热器能够帮助机组散热。散热器芯由一排铜管组成，冷却液在散热器芯铜管中流动，发电机组的油在管外循环;流动过程中，高温机油经冷却液冷却，保证一定的油温。

当散热器铜管破裂或散热器芯两端的密封失效时，冷却液就可能经机油道进到发电机油底壳内。发电机组工作时，机油压力应当高于循环水的压力，在压力差的作用下机油可以经铜管的裂纹进入冷却液中。此时，表现为发电机水箱中有油;当发电机停止工作后，由于水箱的水位高于机油散热器，在此高度差形成的压力作用下，冷却水就会透过散热器管经机油道进入发电机油底壳内，要判断发电机散热器是否有机油。

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当散热器芯铜管损坏时，要借助压缩空气来做检查。将散热器芯两端用铁板封住，一端留一小孔，通过小孔将铜管内注满水后，用7kg的压缩空气从小孔吹入并保持5-10min，如果有水或气体从散热器油道口出来，就能判定是散热器铜管损坏，需要更换。如果散热器芯两端与散热器外壳的密封失效，也可能造成冷却水进入油底壳。