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3.2.6.4 根据消声器及排烟管的大小和安装高度，配置相应的套箍；
3.2.6.5 用螺栓将消声器、弯头、垂直方向排烟管、波纹 管按图纸连接好，保证各处密封良好；
3.2.6.6 将水平方向排烟管与消声器出口用螺栓连接好 ，保证接合面的密封性。
3.2.6.7 排烟管外围包裹一层保温材料；
3.2.6.8 柴油发电机组与排烟管之间的连接常规使用波纹管，所有排烟管的管道重量不允许压在波纹管上，波纹管应保持自由状态。
3.2.7 通风系统的安装
3.2.7.1 将进风预埋铁框，预埋至墙壁内，用水泥护牢，待干澡后装配；
3.2.7.2 安装进风口百叶或风阀用螺栓固定；
3.2.7.3 通风管道的安装详见相关工艺标准。
3.2.8 排风系统的安装
3.2.8.1 测量机组的排风口的坐标位置尺寸；
3.2.8.2 计算排风口的有关尺寸；
3.2.8.3 预埋排风口；
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3.2.8.4 安装排风机、中间过度体、软连接、排风口、有关工艺标准见相关专业。
3.2.9 冷却水系统的安装
冷却系统分为随机安装散热水箱和热交换器。
3.2.9.1 热交换器
（1）核对水冷柴油发电机组的热交换器的进、出水口，与带压的冷却不源压力方向一致，连接进水管和出水管；
（2）冷却水进、出水管与发电机组本体的连接应使用软管隔离。
3.2.9.2 随机安装散热水箱
（1）核对水冷柴油发电机组的散热水箱加水口和放水口处是否留有足够空间，便于日常维护；
（2）检查风扇皮带张紧程度。
3.2.10 电气系统的安装
参照有关电气设备系统的安装要求。
3.2.11 试运行前的检查准备工作
3.2.11.1 发电机容量满足负荷要求；
3.2.11.2 机房留有用于机组维护的足够空间；
3.2.11.3 机房地势不受雨水的侵入 ；
3.2.11.4 所有操作人员必须熟悉操作规程；
3.2.11.5 所有操作人员掌握安全性方法和措施；
3.2.11.6 检查所有机械连接和电气连接的情况是否良好；
3.2.11.7 检查通风系统和废气排放系统连接是否良好；
