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延长铲斗使用寿命方法
1.选择正规厂家生产的斗齿更换,若斗齿耐磨强度不够,既增加了更换频率,又容易造成因更换不及时导致铲刀板的非正常磨损;
2.及时更换斗齿,并确保斗齿螺栓固定牢固可靠,保护铲刀板。为了保持统一性,尽量对全部斗齿同时进行更换;
3.及时更换铲刀板,避免铲斗下体部分过度磨损;
4.定期维护保养铲斗转动销轴,轴套等转动部位,确保转动部位润滑良好、可靠;
5.驾驶员进行装载作业时,应避免铲斗局部受力以及利用铲斗(或者斗齿)吊装、铲掘、牵引超过装载机负荷能力等作业项目。







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防止铲斗主刃板变形的措施
加强管理:铲斗主刃板外协加工回厂后,对平整度不符合要求的进行校平,对挠曲变形的,把与斗壁板对接的边缘采用半自动火焰切割机进行气割,这样经过处理后,保证了主刃板的平直。
改进设计:
将斗底板与主刃板对接间隙减小,由原来的10mm改为5mm,去掉与斗侧板5mm的对接间隙,与斗壁板之间长圆孔连续塞焊缝改为分布均匀的圆孔断续焊缝。
通过以上改进可大大减少焊接热输入量和焊接工作量,焊接热输入量变得均匀而不集中,从而减小主刃板和焊接变形。
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提高施工质量:在卷板过程中要保证压型线与斗壁板两边平行,斗壁板两端受力均匀,防止产生扭曲;铺斗底板时保证斗底板平整并且不高出两侧斗侧板与主刃板构成的平面;焊接铲斗时尽量均匀对称施焊,尤其主刃板与斗底板、斗壁板的对接焊缝要进行分遍分段施焊,降低焊接热输入量和焊接热输入集中程度,使正反两面焊缝的焊接变形量相互抵消。
这样三步工序中都将引起主刃板变形的施工操作因素的作用降低到**,从而减小了主刃板的焊后变形。
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