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合理的保养可以大大延长自动变速箱的寿命。

1.按照原厂要求，定期检查变速箱油，按时更换变速箱油，使用原厂指定标号的变速箱油。

2.通过放油螺栓放出的油只占总油量的三成左右，这种情况不建议使用变速箱清洗剂。

3.若彻底更换变速箱油，应配合变速箱油交换机使用变速箱清洗剂。在把旧油放掉之前，将清洗剂倒入变速箱，驱动轮悬空，着车后，通过不断换挡来使清洗剂能够清洗所有内部区域。清洗结束后，使用交换机将旧油排空，同时注入新油。**更换滤网。

4.若进行自动变速箱的免拆清洗，操作的时候有诸多的注意事项，如果使用了不正确的产品以及假冒伪劣产品，或者操作不当的话，极易导致事故，严重的可能导致变速箱损毁，所以一定要在有资质的服务商处，使用正规渠道的产品

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机械剃齿机：这类机床通常采用PLC方式控制。 数控剃齿机：包括一轴至六轴数控。 

  c）剃齿机按功能分 

**剃齿机：这类机床具有轴向剃、径向剃、切向剃和对角剃功能。 由于机床的功能多，结构复杂，会降低机床的刚性。 

径向剃齿机：只有径向剃功能，机床结构简单、刚性好。 

通用剃齿机：机床具有轴向剃和径向剃功能，这是目前应用最广泛的两种剃削方式。  d）按剃齿方式分 

自由剃：剃刀带动工件旋转，两者之间没有强制的展成运动。 

强力剃：剃刀轴和工件分别由两个电动控制，两轴的同步由数控实现。    4）珩齿加工 

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珩齿加工是对淬硬齿形进行精加工的方法之一。主要用于去除热处理后齿面上的氧化皮，减小轮齿表面粗糙度值，从而降低齿轮传动的噪声。珩齿所用刀具为珩磨轮，也称珩轮，它是  由轮坯及齿圈构成。 

5）磨齿加工 

磨齿加工主要用于对高精度齿轮或淬硬的齿轮进行齿形的精加工，齿轮的精度可达6级或更高。 

磨齿加工的主要特点是能加工出高精度的齿轮，一般条件下，加工齿轮精度可达6～4级.特别适合加工齿面硬度很高的齿轮。但是除蜗杆形砂轮磨齿外，一般磨齿加工效率均较低，设备结构较复杂，调整设备困难，加工成本较高。目前，磨齿主要用于加工精度要求很高的齿轮，特别是硬齿面的齿轮。 

（三）汽车齿轮加工最常用的工艺方法及其特点 

1） 滚齿（插齿、锻齿）→剃齿→热处理→（珩齿） 

特点：加工效率高、加工成本低，适合轿车及微型车齿轮加工。 2）滚（插齿）→剃齿→热处理