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2.4.9 钳工加工 

    **加工大头孔时，钳工用连杆螺栓按扭矩要求装配连杆盖和连杆体，为加工大头孔作准备。 

    铣削小头孔油槽时，钳工拆开连杆盖与连杆体。 

    铣削定位舌后，钳工去除全部毛刺，在此过程中应保证已加工面不受损伤。     磨削大头孔前，钳工用连杆螺栓按扭矩要求再次装配连杆盖和连杆体，并在平板检验台上用通用量具进行冷校，直至达到图纸要求。

    在精镗小头孔后，钳工拆开连杆盖和连杆体，并先去毛刺，再用清洗机清洗连杆，吹净油孔，擦净连杆盖和连杆体。

3.1 机械加工设备布置应注意的问题 

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机械设计及机械制造领域中，各厂房和车间的合理布置以及车间内设施布局问题。布局问题具有广泛的应用背景，布局结果的好坏对整个行业生产的合理性、经济性、安全性等都具有重大影响。所谓机械加工设备布局就是将制造系统重新组织成自治和协作的机械加工单元，零件和一组机床设备、操作人员一起构成机械加工单元，具有自治性、协同性、柔性等特征。由于市场需求的不断变化，从而导致机械加工承担的加工任务也是动态多变的，这种多变性使得设备资源和设备负荷也是动态变化的。机械加工的引入，可以让生产制造系统具备可重构制造的基础，从而系统具有柔性，进而提高系统的市场响应能力。 

布局系统就是按照一定的原则，合理地确定车间内各机械加工之间的相互位置，从而使它们成为一个有机整体，实现车间的具体功能和任务。 

由于机械加工设备布局决定了以后车间的物流方向和速度，从结构上限定了车间的功能潜力，因此设备布置是构造一个有效车间系统为重要的环节，相同的人员、相同的技术和设备，仅仅由于布置方式的不同，生产系统的功能可能可产生天壤之别。高效率的设备布局作为提高企业生产效率和效益的手段之一，越来越受到人们重视。