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7施工机械进入现场和进行组装的可行性。 8根据不同地质条件确定成槽泥浆配合比。 

5.2.2 液压抓斗成孔矩形抗滑桩施工前按平面布置图的要求做好施工现场的道路，供水供电，施工设施布置，材料堆放等有关布设。 5.2.3 液压抓斗成孔矩形抗滑桩施工前应逐级进行图纸和施工方案的交底并做好原材料质量检验工作。 

5.2.4 液压抓斗成孔矩形抗滑桩施工前应做成孔试验，其目的是核对地质资料、检验所选设备机具、施工工艺及技术要求是否合适，同时检测相邻孔之间的影响确定影响程度，相邻之间影响较大可采用跳打施工。 5.3平整场地 

液压抓斗成孔矩形抗滑桩施工前应先平整场地，把泥浆池和各个施工道路清理出来，便于施工。 5.4放线定位 

测量定位放线要严格按照设计施工图纸进行，采用全站仪或者GPS定位仪对每个桩的四个角点进行放线定位。 5.5 浇筑导墙 

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导墙放样应严格按照设计桩位要求进行放样浇筑，应向外放一定余量（一般取 2cm+成孔精度×铲斗大开挖深度）。导墙内净宽一般比设计墙厚大 4cm～10cm，导墙顶口比地面(路面)高 5cm，以防施工用水和雨水流入孔内影响泥浆质量。导墙的深度一般 1.5m 左右，具体深度与表层土质有关，如遇有未固结的杂填土层时，导墙深度必须穿过此填土层，特别是松散透水性强的杂填土必须挖穿，使导墙坐落定性较好的老土层上。导墙的浇筑是一个非常重要的环节，导墙的内墙面与抗滑桩的轴线不平行，会造成抗滑桩的垂直度不理想，继而造成建好的抗滑桩不符合设计要求。 5.6 液压抓斗成孔机就位 

成槽机停放于桩边1.5米左右与桩中心轴线平行位置，用抓斗自重测量垂直度立于导墙内。 5.7 泥浆施工 

泥浆是保证地下连续墙槽壁稳定的基本措施，要根据地基土的性质和相关因素选配泥浆。主要成分为膨润土、纯碱、水及添加剂。泥浆起到护壁携渣，冷却机具，切土润滑的作用，性能良好的泥浆能确保成槽时槽壁的稳定，防止塌方。护壁泥浆生产循环系统的质量控制指标是关键的一个环节，由于各施工地段的地质情况不同。各地区的材料和设备情况不同，方法和要求不能强求统一。实施方案需要经过试验才能确定。

新鲜泥浆拌制→新鲜泥浆储备→施工槽段护壁→泥浆沉淀池→泥浆净化处理→泥浆调整和储备→废浆外运处理。  

5.8施工成槽 

挖槽开始前将到墙内注满泥浆，利用抓斗自重将斗体插入土体当中（严禁空中冲放），闭合抓斗将土抓出卸放于设计存放处，及清理抓出来的土，以节约成槽时间，施工中要求司机精心操作至设计标高以上0.5米时，细抓扫孔清底至设计标高，槽孔未灌注混凝土之前严禁重型设备在槽附近产生振动，成槽时派专人负责泥浆的放送，泥浆不能低于导墙顶面0.3m以下，在泥浆供应不足时应停止挖槽待泥浆加足后再进行挖槽。 

 5.9 清底 

挖槽和扫孔结束后，间隔1h后采用吸泥泵排泥进行清底换浆，清孔管的管底离槽底控制在10—20cm，并更换位置，换浆的时间以出口浆指标符合要求为准。  5.10 钢筋笼制作 

钢筋笼在现场加工制作。墙段钢筋设计计算除满足受力的需要，同时还要满足吊安的需要。根据设计图纸对钢筋笼进行加工制作，钢筋笼的外形必须平直规则，铲斗厚部位必须小于设计壁厚 4～5cm。钢筋笼一般都在非常平直的场地上制作，批量制作都先模。