山东东上智能装备有限公司 已通过实名认证

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山东东上智能装备有限公司

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  • 企业类型:

    企业单位

  • 经营模式:

    制造商,服务商

  • 荣誉认证:

         营业执照已认证  

  • 注册年份:

    2019

  • 主     营:

    装载机配件,装载机铲斗,装载机发动机,装载机变速箱,装载机轮胎,龙工叉车,公铁两用牵引车代理,龙工装载机驾驶室,工程机械配件

  • 地     址:

    山东省枣庄市市中区东环路中段西侧铁路桥南60米处

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徐工柳工855装载机铲斗采购商2BS315A(D)变速箱编号查询
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产品: 浏览次数:144徐工柳工855装载机铲斗采购商2BS315A(D)变速箱编号查询 
品牌: 山东东上机械
产品规格型号: 标准斗侧卸斗岩石斗
适用对象: 龙工临工柳工厦工徐工装载机
铲斗价格: 具体根据车型核价
单价: 4600.00元/件
最小起订量: 1 件
供货总量: 100 件
发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2024-08-07 16:41
  询价
详细信息
  • 型号:柳工855装载机铲斗
  • 配件适用对象:装载机
  • 规格:30 50铲车铲斗

装载机车型不同,标注价格均为定金电议价,实际价格请联系卖家提供车型后报价为准;工程机械配件种类繁多不能一一展示,其他配件欢迎来电沟通。铲斗属结构件类产品,由齿座板、底板、边板、墙板、挂耳板、背板、斗耳板、斗耳套、斗齿、齿座、护板或斗角等零配件组成。定制龙工临工厦工山工徐工柳工装载机配件装载机铲斗标准铲斗岩石铲斗加强型岩石斗土方铲斗加大铲斗,装载机配件铲车铲斗/斗子/料斗/工程斗/粮食斗批发.车型如:龙工855/850N/855D/ZL50NC铲车铲斗,临工L955/956F/L936/953L装载机铲斗,柳工855/850H/856H装载机铲斗,山工655D/656D/660D/50F铲斗总成,徐工600KV/ZL50G/500KN/500F装载机铲斗,厦工956N/951H/956H/955H装载机铲斗加工定做。销售装载机铲斗、装载机铲齿、销子、刀板及装载机配件,装载机变速箱、发动机、驾驶室、轮胎、大臂等总成类配件。

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安装说明: 

1.安装前检查各项土建尺寸、预埋件尺寸是否与图纸要求相符。 

2.检查设备在运输过程中有无损坏、缺件。检查后应将碰损处整形到位、补足缺件。 

3、轨道安装应符合轨道通用技术规范中的要求。 4.将平板格栅插入闸槽内。 4.龙门桁车的安装 

根据总图所示位置尺寸,先将端按图纸要求布置,然后固定眼子龙门架。并将提升装置安装就位 

5.检查无误后将点焊部位焊接牢靠。 

6.将抓斗装置安装到位。抓斗装置应与地面平行。 

四、调试说明: 

开机前,将加油部位加油,卷筒、钢丝绳及钢丝绳滚轮槽内加黄油;检查机体与带电部件之间的绝缘电阻不得小于1MΩ,接地电阻不大于4Ω。然后开机进行整机调试,运行一个周期,检测以下项目: 

1.抓斗闲置于地面机架上部位置,启动后,抓斗下行一段距离开始张合爪,

检查电气控制是否达到此要求。 

2.行车装置在导轨上行走应水平,无倾斜、卡阻等现象。 3.抓斗上升下降过程中应畅通无阻,钢丝绳无乱绳现象。 

4.抓斗到达栅井底部约100mm处,抓斗自动合爪,与栅条无碰擦。 5.抓斗在水下栅架上行走时应顺畅,无啃道、阻滞和突跳现象。 

6.抓斗升至或下降至指定位置时,行程开关动作指令,抓斗停止上行或下行。 

7.行车装置在导轨上行走到各仓感应开关,下仓捞渣时。感应开关动作指令,行车装置停止。 

临工5吨铲车铲斗

柳工5T铲车铲斗

柳工5吨铲车铲斗

龙工30铲车铲斗

龙工50铲车铲斗

8.检查各部分构件动作的协调性和连续性,运行过程无异响。 

五、使用与维护 

1. 减速机在铲斗初投入使用时,应向机内加注润滑油,润滑油一般选用

L-CKC100、L-CKC150极压工业齿轮油,-10℃~10℃时用L-CKC68、L-CK6(原N68、N46)润滑油,0℃~40℃时,用L-CKC68~L-CKC220(原N68、N100、N150、N220)润滑油,加至油标中心位置。-40℃~-10℃时选用长城牌合成齿轮油SH5000系列。运行150小时后应更换新油,热机换油,并须冲洗干净,以后每3~6个月换油一次,运转中减速机机体内储油量必须保持规定的油位高度,不宜过多或过少,请注意及时补充。 

2. 液压站铲斗初运行100小时后,应更换液压油。(液压油选用可降解生物液

压油,防止漏油时液压油对水产生污染)以后每2~3个月换油一次,运转中必须保持规定的油位高度,不宜过多或过少,请注意及时补充。液压油加至液位计高度的4/5.注:严禁缺油和反转运行,否则将造成油泵干烧损坏。 

3. 各滚动轴承、耙斗滚轮的滑动轴承定期加注润滑脂。 4. 定期检查各感应开关、行程开关是否完好,钢丝绳是否磨损。


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