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变速箱齿轮啮合质量指标的控制:
1 分析齿顶宽:
对于正变位齿轮,随着变位系数的增大,齿顶高也增大,而齿顶会逐渐变尖。当齿轮要求进行表面淬火处理时,过尖的齿顶会使齿顶全部淬透,从而使齿顶变脆,易于崩碎。对于变位系数大,而齿数又少的小齿轮,尤易产生这种现象。所以必须对齿轮进行齿顶变尖的验算。对于汽车变速箱齿轮,一般推荐其齿顶宽不小于(0.25-0.4)m。
2 分析*小侧隙:
为了保证齿轮传动的正常工作,避免因工作温度升高而引起卡死现象,保证轮齿正常润滑以及消除非工作齿面之间的撞击。因此在非工作齿面之间必须具有*小侧隙。如果装配好的齿轮副中的侧隙小于*小侧隙,则会带来一系列上述的问题。特别是对于低速档齿轮,由于其处于低速重载的工作环境下,温度上升较快,所以必须留有足够的侧隙以保证润滑防止卡死。
3 分析重合度:徐工50铲车波箱供应商,徐工600铲车波箱厂家,徐工600铲车波箱厂商,徐工600铲车波箱出售
对于斜齿轮传动的重合度来说,是指端面重合度与轴向重合度之和。为了保证齿轮传动的连续性、传动平稳性、减少噪声以及延长齿轮寿命,各档齿轮的重合度必须大于允许值。对于汽车变速箱齿轮来说,正逐渐趋向于高重合度化。尤其对于高速档齿轮来说,必须选择大的重合度,以保证汽车高速行驶的平稳性以及降低噪声的要求。而对于低速档齿轮来说,在保证传动性能的条件下,适当地减小重合度,可使齿轮的齿宽和螺旋角减小,这样就可减轻重量,降低成本。
4 分析滑动比:
滑动比可用来表示轮齿齿廓各点的磨损程度。齿廓各点的滑动比是不相同的,齿轮在节点啮合时,滑动比等于零;齿根上的滑动比大于齿顶上的滑动比;而小齿轮齿根上的滑动比又大于大齿轮齿根上的滑动比,所以在通常情况下,只需验算小齿轮齿根上的滑动比就可以了。对于滑动比来说,越小越好。高速档齿轮的滑动比一般比低速档齿轮的要小,这是因为高速档齿轮齿廓的磨损程度要比低速档齿轮的小,因为高速档齿轮的转速高、利用率大,所以必须保证其一定的抗磨性能以及减小噪声的要求。
5 分析压强比:
压强比是用来表示轮齿齿廓各点接触应力与在节点处接触应力的比值。其分布情况与滑动比分布情况相似,故一般也只需验算小齿轮齿根上的压强比就可以了。对于变速箱齿轮来说,压强比一般不得大于1.4-1.7。高速档齿轮的压强比一般比低速档齿轮的要小,这是因为在高速档齿轮传动中,为了减少振动和噪声,其齿廓上的接触应力分布应比较均匀。
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