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本文摘自网络，行业资讯参考。

在理论上每根副轴只传递1/2的扭矩，所以采用双副轴可以使变速器的中心距及齿轮厚度减小，从而缩短整个变速器的轴向长度，减轻变速器的重量。 

    为了满足正确的啮合并使载荷尽可能地平均分配，主轴采用铰接式浮动结构，见图4。

    因为主轴上各挡齿轮在主轴上浮动，这样就取消了传统的滚针轴承，使主轴总成的结构更简单。在工作时，两个副轴齿轮对主轴齿轮所施加的径向力大小相等，方向相反，从而使主轴只承受扭矩，不承受弯矩，改善了主轴和轴承的受力状况，大大提高了变速器的使用可靠性和寿命。副箱采用行星减速结构的优点是传递扭矩大，传动比的范围大，使用寿命长，结构紧凑，能够方便的实现中心轮包括太阳轮和内齿圈的浮动，同时输出轴定位可靠，并且当副箱处于高挡时，行星结构整体绕轴心转动，行星轮只有公转而没有自传，此时行星机构的传动效率几乎是****，搅油损失小。  

    2、“对齿”及对齿程序 

    为了解决双副轴齿轮与主轴齿轮的正确啮合，必须进行“对齿”。 

    所谓“对齿”，即组装变速器时，将两根副轴传动齿轮上印有标记的轮齿分别插入输入轴齿轮上印有标记的两组轮齿的齿槽中，见图5。

   “对齿”程序： 厦工958N铲车变速箱检修流程全新厦工50装载机双变总成成工装载机变速箱总成价格成工955装载机变速箱品牌

    （1）先在输入轴齿轮的任意两个相邻齿上打上记号，然后在与其相对称的另一侧两相邻齿上打上记号。两组记号间的齿数应相等。 

    （2）在每根副轴传动齿轮上与齿轮键槽正对的那个齿上打个记号，以便识别。 

    （3）装配时，使两根副轴传动齿轮上有标记的齿分别啮入输入轴齿轮左右两侧标有记号的两齿之中。 

    3、换挡机构 

    HW18710变速器的主箱内没有同步器，换挡是靠移动滑套来进行的，主轴滑套通过渐开线花键套在主轴上，移动滑套使滑套的接合齿（外花键）与主轴齿轮的内花键啮合传递动力，见图6。

 滑套和主轴各挡齿轮接合齿端有相同大小的锥角：α=35°，由于主轴齿轮相对于主轴处于浮动状态，所以挂挡时，这两个锥面能起到一定的自动定心和同步作用。