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本文摘自网络，行业资讯参考。

（二）生产纲领 

本次设计的箱体生产纲领为40000件/年，实行每天8小时工作制，属于大批量生产，为了适应生产规模的要求，必须尽量设计成高效率机床，故采用组合机床、专用夹具，这样可减少辅助时间，减轻劳动强度，降低生产成本。   （三）加工工艺过程卡绘制 

经过零件分析可知，本工件为箱体零件，其加工工艺可分为三个部分，即上盖结合面的加工工艺过程、两侧窗口的加工工艺过程和想提前后端面的加工工艺过程，加工顺序按照先粗后精、基准先行、先面后孔、先主后次的加工工艺原则安排，定位基准遵循基准统一原则确定，统一的基准选为一面两销，根据以上分析确定的工件加工工艺见加工工艺过程卡。 三、机床总体设计   （一）加工示意图加工示意图是组合机床设计的重要图纸之一，零件加工的工艺方案要通过加工示意图反映出来，在机床总体设计中占有重要地位。它是设计刀具、夹具、主轴箱以及选择动力部件的主要资料，同时也是调整机床和刀具的依据。 

  加工示意图，要反映机床的加工过程和加工方法、刀具种类、加工尺寸、主轴尺寸及伸出长度，主轴、刀具，工件间的联系尺寸等。根据机床要求的生产率及刀具特点，合理的选择切削用量，决定滑台的工作循环。成工50铲车波箱加工成工50铲车波箱价格成工50铲车波箱批发成工50铲车波箱品牌 

该图的设计过程中考虑的主要参数有： 1、加工方法的确定 

    因为本次加工面向的是EQ140汽车变速箱倒档窗口面螺纹底孔的加工，为有效地保证加工精度，提高生产率，此次加工采用组合机床加工。 

2、刀具的种类、尺寸选择 

    通过查找《机械加工工艺人员手册》查得应该选用M8.5的高速钢机用麻花钻头. 

3、切削用量的选择与确定  

根据高速钢钻头加工铸铁件的切削，查阅《组合机床设计》可确定出M8.5的高速钢机用麻花钻头加工铸铁时的切削用量范围，其切削速度，进给量，主轴转速分别为V=16.6m/min，f=0.12mm/r，n=620r/min。 

4、滑台的工作行程及工作循环的确定 

动力滑台的工作行程需要依据工件的装夹情况来确定，其中滑台的工作循环分为工作台的快速进给运动及工作台的快退运动。确定其快进行程为140mm,工进行程40mm,快退行程140mm。