企业特殊行业经营资质信息公示
营业执照已认证 为什么说服装传统生产方式已经不能适应企业未来发展？
服装传统生产方式以批量流程为主，利用**化分工提高生产效率，获得规模经济的效益，从而降低成本，适应需求简单、市场环境趋同而稳定的订单。主要特征可概括为：生产过程按照从款式设计到工艺设计、生产组织、产品检验流程向前推动，各部门相对独立，生产过程中实行按工序分工的作业流程，利用大批量生产降低生产成本，提高生产效率，适应款式，类型相对固定的服装产品批量生产。
对于企业的传统生产方式我们一定要有一个清晰的认识，这样才能帮助我们更好的进行企业的生产各个方面，我们也要不断的学习别人的**的管理方式，这样才能做到与时俱进，这样的企业才能获得客户的满意，下面来具体说一下企业传统生产方式的优缺点总结，希望对大家有帮助。
传统生产管理方式的优点
20世纪初，美国福特汽车创始人亨利？福特创立了以零部件互换原理、作业单纯化原理以及移动装配法为代表的批量生产管理方式，由此揭开了现代化大生产的序幕。几十年来，随着制造业产品越来越复杂，自动化技术以及各种加工技术的发展，这种生产管理方式在形式和内容上都不断增添新的内容，成为目前**为传统的生产管理方式。
在消费需求旺盛、商品相对供应不足的时代，企业生产的产品品种单一，通过大批量生产就可达到降低成本的目的。一旦成本得到降低，企业就可以进一步扩大生产规模，形成"大批量-低成本"的循环模式。因此，传统生产管理方式实际上是一种"以量取胜"的生产管理方式。
传统生产管理方式的缺点
在商品紧缺的年代，传统的生产管理方式获得了巨大的成功。但是，随着商品经济的发展，顾客不再满足于使用单一的商品，开始追求与众不同的多样化产品。由于少品种、大批量的传统生产管理方式忽视了顾客的个性化需求，因而越来越不能适应市场的需求。此外，当前的工业产品具有一个显着特征：价格越来越便宜。在这种情况下，传统生产管理方式本来具备的优点变成了缺陷：在传统生产管理方式下，企业制造出的产品形成大量的库存。由于产品价格不断降低，这些库存处于持续贬值的过程中。这给企业带来了巨大的损失。因此，商品经济的发展呼唤小批量、多品种的生产管理方式。续贬值的过程中。这给企业带来了巨大的损失。因此，商品经济的发展呼唤小批量、多品种的生产管理方式。
然而随着企业和市场环境的变化，传统的服装大批量以及粗放式管理很难适应未来国内外市场和客户的需求，主要表现如下：
1. 在传统成衣生产过程中，按照组长的经验安排工序作业，作业员拿到裁片后依据自己的判断和能力进行加工，由于由于劳动薪酬以计件为主，员工之间缺少团队合作精神。流水生产中，员工追求个人的产出，期望多劳多得。但因为生产流程存在瓶颈工作地，并且整个流水线的有效产出由瓶颈工作地决定，所以虽然某一员工产量大，而成衣流水线的有效产出往往并不高。
2. 传统成衣生产方式由于无法进行动态调整，应对快速变化的市场需求往往力不从心。偶尔生产出多品种小批量的服装，也会因为花了九牛二虎之力，开价太高令客户望而却步。若维持原来的价格，则企业没有利润，甚至亏损。传统成衣生产方式生产周期长、缺乏柔性，导致不能快速交货，特别是小批量的快速反应订单由于起步损失大，往往难以施行。
3. 采购、生产、销售等各个业务环节的决策和运作相互依存、相互影响，然而传统成衣生产各部门各自为政，这种纵向一体化的金字塔层级式组织结构导致企业运作效率低下，反应迟缓，难以沟通协调以适应市场快速变化。
4. 为了提高服装产量，企业通常使用**化的机器和员工满负荷运作，以工人加班加点获取额外利润，为了应付原材料和市场需求的变化，需要准备大量库存来维持生产，这种过量生产和库存积压导致企业资金和资源浪费严重，生产成本居高不下。
5. 刚性的资源配置系统和推动式生产不能满足顾客或客户对产品的功能和品种多样化的需求，同时因为生产组织调度依靠经验和主观判断，导致产品质量不稳定和缺少应对客户需求的柔性。
