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青岛金三汇机械科技有限公司 深耕橡胶机械行业多年,是集研发、制造、定制、售后于一体的实体源头厂家! 自主生产开炼机,全套精工加工工艺、成熟技术团队加持,拒绝贴牌代工。设备采用双输出独立传动结构,动力输出稳定、炼胶均匀、耐用故障率低,适配各类橡胶、硅胶、再生胶混炼塑炼生产。
依托自有生产车间与精密加工体系,支持非标规格定制、配套自动化改造、整线设备方案输出。从设备研发生产、工艺调试到终身售后,全流程把控品质,为橡胶制品企业提供稳定、高效、省心的炼胶核心设备与成套生产解决方案,实力厂家值得信赖!
63吨四柱式平板硫化机是四柱导向结构的中小型液压模压设备,主要用于橡胶、硅胶及热固性塑料制品的模压硫化成型。 设备采用四根镀铬光轴立柱做导向定位,上横梁、活动热板、底座通过立柱组装成整机受力框架,结构简单耐用,拆装维护便捷。四根立柱可以有效保证热板开合的平行度,导向稳定,适合常规对称模具的橡胶杂件、硅胶垫片模压生产。
以下是一组典型63吨四柱式平板硫化机参考数据
公称合模力:0.63MN(即 63 吨)。
热板规格:常见 600×600mm,也可选 500×500mm、400×400mm 等规格,我公司可根据客户需求定制。
热板平行度:高精度机型可控制在 ≤0.09mm
工作层数:常规双层,也可定制单层配置
柱塞行程:一般 200mm~350mm
加热方式:常规电加热,最高控温 200℃,控温精度 ±1℃~±2℃
电机功率:约 2.2KW 控制方式:手动、半自动可选,可升级 PLC 全自动(触摸屏操控,自动排气补压)
除基础参数以外,温控精度、加热形式、液压压力、电机功率均可按照产品工艺非标定制。结构尺寸定制:依据厂房空间、产品大小、模具尺寸,定制热板长宽、设备外形尺寸以及自重。自动化控制系统:可选用手动 / 半自动,升级 PLC 全自动系统,可存储多组硫化配方,自由设定压力、温度、硫化时间、排气次数;可选配自动推拉模机构,模具自动进出,提高生产效率,保障人员操作安全。特殊选配:流动性差胶料可定制注压结构;产品要求高、需要减少气泡,可加装真空抽气系统,降低气泡不良率,提升成品品质。