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往复式给煤机产品介绍

降低设备故障率和维修工作量，提高开机率，减少对生产的影响,作为优选，所述的给煤槽上设有立向筋板,向井下运输不方便，有的给煤机可以在井下拆装，但由于结构复杂，特别是在井下环境差条件下，拆装不便，降低了在工作现场的维修效率。往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选，贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。

传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。

往复式给煤机安装及使用
结构紧凑，操作方便，能够在恶劣的环境下工作，提高了往复式给煤机的输送量和使用寿命，并且便于安装和维护,本发明还具有结构简洁紧凑制造成本低廉和使用简便的优点,输出继电器得电的同时变频器丽的输入端口为""，变频器丽启动直线电机以电位器设定的频率正向运行

1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。

2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得高于60℃。

3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4"选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
按下起动按钮后编程器输入继电器得电，其常开触点闭合并自锁，输出继电器得电，的常开触点闭合后，编程器控制将电位器设定储存在模拟量输入端的电压信号传送到模拟量输出端中，再输入到变频器的模拟输入端+中，从而通过电位器，可以平滑无级地调节直线电机的正反行程速度的快慢,紧固螺栓好不少于五个，以便使调节煤量档位不少于原有的三档,输送机历史较为悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。

客户订货须知:

1.请明确型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。

2.随机技术文件：产品合格证、装箱单、产品使用说明书。
所述每个侧板上安装数根支撑腿，支撑腿底部与底座底部在同一平面上,无法通过组态软件组态出每小时实际流量班日月年累计量，不能利用网络通讯与上位计算机或工控机进行信息交换，无法根据实际需要设定给煤机的流量，以及了解变频器的运行情况，因为通常情况下变频器是安装在配电室的配电柜内远离给煤机，可靠性低，无法提醒维修人员在恰当时机对损坏的换向开关进行维修，所以在现实的生产中，急需一种故障率低效率高结构简单重量轻造价低，而且具有现代控制功能的机电设备,所以应用十分广泛

往复式给煤机日常检修与维护

1.给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。

2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。

3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。

4.转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。

5.对主要部件的维护：

a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。同时给直线电机初级的线圈通入三相交流电，的电枢内部及表面会各自产生一个横向交变移动磁场，由于左直线电机初级与左直线电机次级之间的距离比较近，同样右直线电机初级与右直线电机次级之间的距离也比较近，交变移动磁场移动过程中，磁力线切割左直线电机次级和右直线电机次级的线圈会产生感应电流，该感应电流产生的磁场与交变移动磁场相互作用产生电磁推力，推动左直线电机次级和右直线电机次级向前作直线运动，由于左直线电机次级和右直线电机次级是固定在出料滑块上的，左直线电机次级和右直线电机次级向前作直线运动时，驱动出料滑块同样沿着滑道向前作直线运动，在驱动出料滑块沿着滑道向前运动时，储存在出料槽的燃煤被出料滑块强行推动向前运动,所述的支撑架由支撑杆减速箱支撑架导料槽支撑架构成，支撑杆减速箱支撑架导料槽支撑架与底座连接，支撑杆与偏心轮机构连接，减速箱支撑架与减速箱连接，导料槽支撑架上安装导料槽支撑臂，导料槽支撑臂与导料装置相连接

b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。