企业特殊行业经营资质信息公示
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GLW200/4/S矿山往复式给煤机
出料滑块锻造或铸造成工字型部件，在出料滑块左上右上左下右下四个位置工有四个三角形导轨槽，在出料滑块下部中间位置两侧工有两个通槽，其宽度与出料槽钢板厚度相吻合，两槽之间的距离与出料槽的宽度相吻合，通槽的高度与料槽的高度相吻合。。
GLW200/4/S矿山往复式给煤机推杆组件包括曲柄体曲柄闷盖透盖调心轴承推杆第二调心轴承销轴和推板，曲柄一端通过螺栓与曲柄体固定连接，另一端与调心轴承连接，调心轴承设置在推杆一端的内部，通过闷盖和透盖压紧固定，推杆的另一端装进第二调心轴承，销轴穿过第二调心轴承后与推板连接固定。。
往复式给煤机产品介绍
往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选，贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。工作时，电机带动减速机转动，减速机带动两个曲柄体转动，曲柄体的转动带动曲柄转动,推杆—端通过固定在曲柄上的调心轴承做着圆周运动，推杆的另一端通过第二调心轴承带动推板做圆周运动,推板与底板通过螺栓是连接在一起的，所以推板的运动也就带动了底板的运动，曲柄体整体结构是一个偏心结构，所以曲柄体的圆周运动也就带动底板的往复运动。
往复式给煤机安装及使用
1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。重新装上七条螺栓并紧固。当偏心盘上的孔位置分别为：，与之对应的调节煤量位置为：高中高中低档。紧固螺栓好不少于五个，以便使调节煤量档位不少于原有的三档。往复式给煤机是煤矿生产系统中主要设备之一，它的主要用途是将煤从煤仓或卸煤坑中均匀地装载于运输机上或其它筛选贮存装置中。
2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4"选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完后再车。
往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有足够量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4.转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。
5.对主要部件的维护：
a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。
b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。
GLW200/4/S矿山往复式给煤机
受条件限制无一例外地都采用单煤仓对应单台给煤机的给煤方式。换句话说给煤机没有备用设备，始终处于单台运行状态不可替代，如果发生设备故障，必然影响正常生产。所以给煤机故障率的高低以及检修时间的长短对整个生产过程影响非常大。。
GLW200/4/S矿山往复式给煤机导料装置的各个板面连接方便，可以分散成小块进行运输，方便了给煤机进出矿井。偏心轮机构中，偏心盘与轴颈铸造成一体，不仅增强了运行过程中的稳定性，而且方便检修拆装。导料装置中的耐磨层与强筋增了使用寿命，同时在相同的整体结构的情况下可以承受更大的给煤量。。
