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GLW800/18.5/S往复式槽式给料机
效率高，双向出料。
GLW800/18.5/S往复式槽式给料机在图中，轴颈上即轴颈的短头与长头之间设有加固缘，加固缘以轴颈的轴线为对称呈特殊弧形，加固缘上攻出以轴颈轴线为对称的两个丝孔,出煤口没有保护设备，煤块或者矸石容易崩出砸伤人，造成生产。
往复式给煤机产品介绍
左直线电机初级和右直线电机初级中的线圈同时分时段分别接入正序电源和反序电源，出料滑块沿着滑道在出料槽内作往返运动。往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它筛选，贮存装置上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动平台、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩机构拖动倾斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运输机械或其它筛选设备上。该机设有带漏斗、带调节阀门和不带漏斗、不带调节阀门两种形式。
往复式给煤机安装及使用
底板设在导向轮的上面，底板上连接有给煤机本体;调节阀门安装在给煤机本体的内部，调节阀门与液压装置相连接
底板设在导向轮的上面，底板上连接有给煤机本体;调节阀门安装在给煤机本体的内部，调节阀门与液压装置相连接
1.往复式给煤机是固定安装在储料仓口下,在安装前需要确定水平位置,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动平台安放在正确位置上,H形架与机架,传动平台焊牢,减速机、电动机找正安装,调节适当,用螺栓紧固。
2.安装后需要进行空负荷试车,运转当中,检查各部件工作是否正常,滚动轴承温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调节生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,转动曲柄壳的位置“1、2、3、4"选择固定,将销轴插入,联结曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案实现：所述传动装置是传动带，电机通过传动带连接减速箱，减速箱的减速箱慢轴连接偏心轮机构。
为进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案实现：所述传动装置是传动带，电机通过传动带连接减速箱，减速箱的减速箱慢轴连接偏心轮机构。
客户订货须知:
1.请明确型号规格、配何种电机、是否带漏斗和调节闸门。
2.随机技术文件：产品合格证、装箱单、产品使用说明书。
上述一种直线电机驱动的往复式给煤机的控制装置，其特征在于左直线电机和右直线电机初级线圈异向并接到变频器的动力源输出端上,该结构方便了多档调节，由于偏心盘与轴颈为铸造一体的型材，轴颈沈可以承受更大反复应力，提高偏心轮机构高速运转过程中的安全性
上述一种直线电机驱动的往复式给煤机的控制装置，其特征在于左直线电机和右直线电机初级线圈异向并接到变频器的动力源输出端上,该结构方便了多档调节，由于偏心盘与轴颈为铸造一体的型材，轴颈沈可以承受更大反复应力，提高偏心轮机构高速运转过程中的安全性
往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有足够原煤量，以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续工作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象出现，应立即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一必须进行修补或更换。
4.转动部件在连续工作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件必须保持正常配合，如有不正常现象，立即修复或更换。
5.对主要部件的维护：
a、减速机：每六个月检查一次，同时对滚动轴承和箱体进行清洗或更换润滑油。整套装置由于没有旋转机械部件，带来好处是没有滚动轴承，所以故障率低，维修工作量小,所述的往复板上设置第一耐磨层
b、电动机：按电动机规定的检修养护要求进行。
GLW800/18.5/S往复式槽式给料机
这种结构在井下维修时，可以实现快速拆卸和安装。
GLW800/18.5/S往复式槽式给料机当变频器丽故障时，故障继电器常开触点闭合，编程器输入继电器得电，其常开触点闭合并自锁，输出继电器〇电，变频器故障指示灯亮，同时行指示灯灭,输送机可进行水平倾斜输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。
