QYF20-30气动清淤排污泵
当然,由于变频调速器的容量限制,提速只能在单台排污泵运行的情况下进行。
QYF20-30气动清淤排污泵在上述的一种潜水排污泵中,所述的通孔呈扩口状,通孔于固定刀片内表面的开口面积大于通孔于固定刀片外表面的开口面积。
气动清淤排污泵产品介绍
如果应用到管道疏通,则需要水泵进入到管道内,受管道直径大小影响,潜污泵必须卧式安装,由于潜污泵吸程有限,所以潜污泵还需要在管道内移动,才能够将管道内的游泥泵送出去,水泵后部装有圆形保护壳,保护壳底部装有滑动橇(滑动构造),使水泵的壳体不与管道接触,同时又给泵送系统总成起到配重作用,以保证水泵在移动过程中都在都在底部
如果应用到管道疏通,则需要水泵进入到管道内,受管道直径大小影响,潜污泵必须卧式安装,由于潜污泵吸程有限,所以潜污泵还需要在管道内移动,才能够将管道内的游泥泵送出去,水泵后部装有圆形保护壳,保护壳底部装有滑动橇(滑动构造),使水泵的壳体不与管道接触,同时又给泵送系统总成起到配重作用,以保证水泵在移动过程中都在都在底部
气动清淤排污泵利用真空负压原理,把煤泥浆料吸入物料罐中,在利用压风把物料排走,其**的空气动力真空概念使矿用气动清淤排污泵达到国际水平。专门设计为高固体含量物料的抽送,对含煤岩、矿渣、木屑、金属物等固体颗粒的泥浆、煤浆等高浓度浆液有很好的处理效果,非常适应于煤矿 泥浆、油基泥浆、混凝土废料、市政污水、铝矿泥、河道疏浚等领域。
气动清淤排污泵主要特点
冷却装置包括冷却筒,冷却筒与电机外壳之间形成冷却腔,冷却筒的右侧设置有油箱,油箱通过输送管与冷却腔相连接,冷却腔通过进油管和出油管与油腔相通,出油管位于冷却腔的左侧,进油管位于冷却腔的右侧,冷却筒的设计,使得电机内部散热速度更快,防止电机内部零件因为温度过高而被烧坏
冷却装置包括冷却筒,冷却筒与电机外壳之间形成冷却腔,冷却筒的右侧设置有油箱,油箱通过输送管与冷却腔相连接,冷却腔通过进油管和出油管与油腔相通,出油管位于冷却腔的左侧,进油管位于冷却腔的右侧,冷却筒的设计,使得电机内部散热速度更快,防止电机内部零件因为温度过高而被烧坏
纯气动更安全。空载运行对泵没有任何危害,且性能稳定。能抽排高浓度浆料及松散固料。全不锈钢制作、耐酸防腐,耐磨性好。如图、图、图和图所示,本实施例中,挡板偏离端盖的中心并与水泵的叶片旋转轴对应布置
气动清淤排污泵产品使用条件
a)清淤泵由吸料管进水口潜入水下。
b)输送介质温度不超过40℃。
c)工作环境温度(5~40)℃。
d)输送介质的PH在4~10范围内。
e)含固体颗粒的直径不超过20mm.
f)适用气压范围0.60MPa~0.70MPa.
气动清淤排污泵产品优势及特点
所述的出水管通入在所述的冷却水套的冷却腔内且所述的进水管的高端高于所述的定子和转子的高端,在上述的一种潜水排污泵中,所述的轴套外周向具有一圈挡沿,所述的挡沿抵靠于固定刀片的外表面
所述的出水管通入在所述的冷却水套的冷却腔内且所述的进水管的高端高于所述的定子和转子的高端,在上述的一种潜水排污泵中,所述的轴套外周向具有一圈挡沿,所述的挡沿抵靠于固定刀片的外表面
过污能力强,可抽送具有流动性高固体含量物料
纯气动产品,无任何电子器件,安全可靠。
机组结构紧凑,设计巧妙,可实现自动运行。
运动部件与物料不接触,无磨损,运行稳定,使用寿命长。
空载或过载对设备无损伤,维护简单。本移动式潜水排污泵通过在保护壳以及端盖将水泵完全包裹,以防止水泵在管道内清淤时与管道壁体发生相互摩擦而造成水泵外表面的磨损,这样切断、粉碎后的长纤维杂质容易进入泵体内部并被叶轮带出泵体,不会堵塞通孔,保证本潜水排污泵稳定工作
体积小,重量轻,移动灵活,操作方便,适用范围广泛。
能耗小,节能环保。
QYF20-30气动清淤排污泵
第十九二极管的阴级连接水位传感器的号引脚,第一七一电阻连接第四二三极管的发射极与基极。
QYF20-30气动清淤排污泵可选的,所述系统还包括:蜂鸣器电路,该蜂鸣器电路包括:电压源、二极管、三极管和电阻。