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履带式移动伸缩皮带输送机技术优势

我公司为客户量身打造的履带式移动伸缩皮带输送机正式亮相砂石，矿山，冶金，化工等现场.

一）履带式移动伸缩皮带输送机VS装载机成本比较作效率

我公司BLJ600-42型新型履带式堆料机台时装车能力2000-3000吨；

国产50型装载机台时装车能力200-300吨。

年产1000万吨砂石矿山两者需求对比为：

履带式取料机/装载机=5台/30台，即1:6。、能耗成本

履带式堆料机以***机发电作为主要动力，***发电机作为备用动力，STL1000型装机功率为55kw，台时能耗成本为55元（电费以1元/度计），能耗成本为0.06元/吨；

50型装载机台时油耗约为16升，能耗成本为0.32元/吨（***以5元/升计）。

年1000万吨砂石矿山两者能耗成本对比为：

履带式取料机/装载机=60万元/320万元；

年节省能耗费用260万元。本

履带式堆料机采用遥控手柄远程/就地控制，8小时工作制每台仅需1人操作，每班仅需1人；

装载机8小时工作制需1人专职，但考虑轮岗休班，人工数单台为1.5人。

年1000万吨砂石矿山两者需求人工数为：履带式取料机/装载机=6人/45人；

人工吨成本对比为：履带式取料机/装载机=0.06元/0.45元；

年1000万吨砂石矿山年节省人工费用390万元（以操作工/铲车司机月薪8000元计）。

修成履带式堆料机主要维护成本为取料头磨损、皮带机维护，单台年维护成本为100000元；

50型装载机单台年维护成本为60000-80000元。

年1000万吨砂石矿山两者年维修成本对比为：

履带式取料机/装载机=50万元/240万元。

年1000万吨砂石矿山年节省维修费用190万元。

二）安全生产比较

履带式移动堆料机作业方式为掘进型作业，不需要大的回转半径，作业区域小，操作人员可以远程在操作室操作，观察视野好，劳动强度低，安全事故隐患低。装载机作业环境复杂，视野盲区多，劳动强度高，安全事故隐患多。

三）结论

吨成本分析：

项目        履带式移动伸缩皮带输送机 装载机

能耗成本 0.06元/吨 0.32元/吨

人工成本 0.06元/吨 0.45元/吨

维修成本 0.05元/吨 0.24元/吨

其他成本 0.01元/吨 0.10元/吨

成本合计 0.18元/吨 1.11元/吨

年产1000万吨砂石矿山成本分析：

项目         履带式堆料机 装载机

能耗成本 60万元        320万元

人工成本 60万元        450万元

维修成本 50万元        240万元

安全生产 10万元        100万元

合计         180万元       1110万元

年成本节约 1110万元-180万元=930万元

履带式移动堆料机每年可为年产1000万吨砂石矿山节省装车成本930万元，与传统装车设备装载机相比，其具有无可比拟的成本优势和效能优势，其自动化与智能化的装车方式，必将为砂石矿山行业的发展带来新高度。

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