企业特殊行业经营资质信息公示
营业执照已认证 
点击图片查看原图一：板带地表给料机技术规格：
输送皮带宽度：1600mm
头尾链轮中心距： L=约28m
水平段接收料斗有效长度：20m
物料提升高度：2.5m
接收料斗容积：100m3
物料名称： 原煤
物料堆比重： 0.9 t/m3
输送倾角： α=0°-20°
来煤块度 ≤300mm
传动型式：头部双驱动
牵引链条：加强板式链
调速方式：变频调速电机
安全保护方式：过负荷电气自动安全保护装置
料层设计高度：1600mm（料位闸门之后）
给料速度范围：0.012-0.125 m/s
设计处理能力：60～600t/h
过载能力：允许超载15%全负荷启动
二：板带地表给料机技术参数和性能指标：
加强板式链型号：M1600-S-200，高强度板式链；
节距： 200mm
单重： kg/m
单根链条的破断拉力：1600 kN
许用牵引力：350 kN
电动机：
电动采用 级节能型电动机，F级绝缘，按B级温升考核，防护等级不低于IP54。
功率：2×75 kW
额定转速：1490 r/min
减速机配置说明：
选用行星减速机，速比：i=451，用空心轴套装缩紧盘直联式悬挂式浮点支承无地基。安全系数1.6以上，轴承：SKF。
润滑脂采用锂基润滑。
驱动轴（头轴）和张紧轴（尾轴）选用材质为45#调质处理。
驱动链轮和张紧轮均采用铸钢，要保证正常使用期5年以上。
链条辊子均采用45#锻钢材质与表面淬火。
槽板主板材质16Mn，具有良好的承重抗弯性能和耐磨性能。
在头部卸料口的前方加装可调式料位闸门，能控制物料高度，确保调速情况下定量给料问题。
电气控制
所供设备的控制要求有自动和手动两种方式。
自动方式为可接收中央控制室的控制信号以控制设备的启停，并提供必要的状态信号接口。
手动方式为可在现场直接控制设备的启停。
供方必需保证整个电气系统的完整性，提供现场控制柜内完整的电气原理图、布置图、接线图、并提供从现场控制柜到现场各控制单元的控制线的示意图、数量、规格、长度等。
控制柜材质采用不锈钢304，设双层开门；防护等级IP65
三：板带地表给料机技术与质量保证
供方对所提供的板带地表给料机设备做出如下保证：
机械设备供完整性：提供完成设备功能所需的一切机械零部件。
性能：运行平稳、可靠、维护简便、使用寿命长，完全满足需方使用的要求；
具有在连续工作和重载条件下可靠运行的能力；
使用寿命长、维修量小，整机主体使用寿命超过8年；
采用自润滑轴承，减少设备的维护量和人工成本；
结构紧凑，运行平稳，噪音低；
运载部分密闭性好，保证不漏料，保证不撒料。
运行效率：运行效率在90%以上，检修周期长。
技术保证：具有超过载15%全负荷启动的能力。
机械可靠性：可靠性****。
整机可靠性：可靠性****。
噪音水平：单台机器械噪音排放量，平均噪声≤80dB（A）。
*限度时的噪音水平，在距设备3m处，噪声不超过85dB（A）。
寿命承诺：对所有部件的标准担保：整机连续有效使用寿命8年。
输送支架有效使用寿命3年；
驱动链轮连续有效使用寿命5年；
输送链条连续有效使用寿命2年。
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