板式喂料机预防堵料装置
水泥厂立磨生产线,通常用定量给料机给立磨供料,为了减少喂料波动,需要在定量给料机前部安装一台板式给料机,板喂机和定量给料机配合使用,以达到准确计量的目的。由于板式给料机和定量给料机不可能完全同步,使用过程中经常出现板喂机下料口料满溢料导致板喂机卡住,引发板喂机跳停或皮带称断料的情况,造成现场需要耗费大量的人力来清理现场积料,岗位人员清料工作量大,不但影响原料磨的正常生产,而且严重影响现场工作环境的问题,
针对以上情况,需要在在板式给料机上加装一台自动防溢料装置,将堵料信号传到DCS,通过程序对下料情况进行自动监测,以实现板喂机下料日溢料时的自动停车和料清后的自动开启。
一)自动防溢料装置结构图如下
该装置由限位开关、调节杆、绞支座、立杆、弹簧、钢丝绳和钢圆盘组成。绞支座用于支撑调节杆并使调节杆沿旋转轴转动。在设备正常运转时,弹簧的拉力要大于钢丝和钢圆盘的重力+原料对钢圆盘的冲击力,使调节杆处于水平状态,不会与限位开关接触。
二)自动防溢料装置工作原理
当板式给料机料层增加到一定高度后,压到钢圆盘上的料的重力,钢圆盘和钢丝绳的重力这三个重力之和大于弹簧的拉力时,调节杆以绞支座为支点顺时针旋转,终端头碰触到限位开关将电信号传入DCS,连锁板喂机停机。待定量给料机将下料日处的料层逐渐消化后,弹簧的拉力使调节杆复位,板喂机自动开启下料。
该装置的安装要点在于对钢丝绳仲人下料口深度和弹簧拉力的调整,要以不断料不溢料为准。钢圆盘离给料机过近,稍微有点料层厚度板喂机就会停止,影响正常下料;如果过高又起不到防溢料的作用。弹簧拉力过大过小也是如此。因此,调节时要反复耐心地进行,相互配合,才能达到预期效果。
三)使用效果
该装置实现堵料实时信号传递,并完成自动停机和再启,解决了堵料扬尘和改善了岗位环境,结构简单有创新,小技改解决大问题。经过3个月的运行,效果非常明显。该装置制作方法简单,成本低,效果好,值得借鉴。
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