企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图垃圾焚烧专用活性炭
一、产品简介
垃圾焚烧专用活性炭是针对生活垃圾、医废、危废焚烧烟气工况定向研发的净化吸附材料，多为高目数粉末炭，依托**调控的 2-5nm 中孔结构，专门适配焚烧烟气高温、高湿、含重金属与二E英的复杂环境，区别于普通净水、空气净化活性炭，是垃圾焚烧烟气达标排放的核心耗材，符合 T/QGCML206—2021、CJ/T546-2023、GB18485-2014 相关行业与国标要求。
二、核心原料与生产工艺
选用**木屑、煤质、椰壳碳素原料，经 850-900℃高温蒸汽活化、孔径定向改性、精细研磨筛分制成，全程调控炭化、活化时长，富集适配二E英分子尺寸的中孔通道，大幅提升有毒污染物捕捉容量，吸附性能较普通活性炭提升 50% 以上。
三、核心性能优势
靶向强效吸附
多级复合孔隙结构分层净化：微孔捕捉二E英、呋喃小分子，中孔吸附等重金属与、恶臭气体，二E英去除率可达 99.9%，吸附去除率≥98%，同步脱除部分酸性废气，烟气末端二E英排放浓度可控制在 0.1ngTEQ/Nm³ 以内。
工况适配稳定性强
经改性处理后，120-260℃烟气区间化学性质稳定，耐烟气酸碱腐蚀，高温下不易分解粉化，适配焚烧炉温度波动大的生产工况；粉末粒度 200-325 目，质地轻盈，喷入烟道后可快速附着布袋滤料，与烟气充分接触，瞬时完成吸附反应。
指标严苛，耗材利用率高
常规标准参数：碘值≥950mg/g，比表面积≥900m²/g，四氯碳吸附率≥70%，水分≤5%，灰分≤10%；杂质含量低，有效吸附组分占比高，同等处理量下投加量更少，降低长期运营耗材成本。
无二次污染风险
吸附饱和后的废炭可随炉协同高温焚烧分解，无需单独危废处置，简化固废处理流程，助力焚烧厂顺利通过环保在线监测与验收。
四、主要适用场景
生活垃圾焚烧厂烟气净化系统（烟道喷射、布袋除尘协同吸附）
医疗废弃物、危险废物焚烧尾气处理
餐厨垃圾、污泥焚烧废气二E英、重金属深度治理
固废热解、碳化配套尾气除臭除毒工序
五、常规使用方式
采用烟道干法喷射工艺，借助输送设备将炭粉均匀喷入布袋除尘器前端烟道，炭粉悬浮混合烟气后附着滤袋表面，持续捕捉烟气内有毒有害物质，搭配石灰脱酸、脱硝装置形成完整烟气净化体系，稳定满足国内及欧盟严苛排放限值。
六、基础技术指标参考
表格
检测项目 标准参数
粒度 200-325 目
碘吸附值 ≥950mg/g
比表面积 ≥900m²/g
SLHT吸附率 ≥70%
水分 ≤5%
灰分 ≤10%
有效中孔占比（2-5nm） 45% 以上
pH 值 5-7.5
七、储存运输说明
密封袋装存放于干燥通风库房，避免受潮结块；运输过程防雨防潮，远离强氧化剂；未开封产品保质期 12 个月，受潮后会降低吸附效率，需妥善仓储管理。
配套注意事项（独立段落，不嵌入首尾承接语）
需根据焚烧炉日处理量、烟气温度、污染物浓度调整炭粉喷射量，过量投加会增加布袋负荷与灰渣产量，投加不足难以达标排放。
更换、选型时优先匹配烟气温度区间，高温工况需选用高稳定性改性款活性炭，避免炭粉高温失效。
长期停机检修前，暂停活性炭喷射，清理烟道与布袋残留炭粉，防止积炭受潮结块堵塞除尘设备。
废炭统一收集后入炉焚烧，禁止随意露天堆放，避免吸附污染物二次挥发扩散。
