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超分散剂,功能助剂,功能母粒,阻燃剂,疏水剂,抗伽马射线老化剂

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东莞锎锔新材料科技有限公司

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  • 企业类型:

    企业单位

  • 经营模式:

    制造商

  • 荣誉认证:

       

  • 注册年份:

    2024

  • 主     营:

    超分散剂,功能助剂,功能母粒,阻燃剂,疏水剂,抗伽马射线老化剂

  • 地     址:

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经营各类分散剂,超分散剂,偶联剂,阻燃剂,脱模剂,抗伽马射线老化剂,疏水剂,镜面剂(光亮剂),无氟PPA,阻光剂,多功能填料活化剂,相容剂,阻燃协效剂,负离子剂,包膜剂,柔顺柔软剂,亲水剂,耐寒增韧剂,塑料外润滑改性剂,各种透明-无卤阻燃母粒,疏水母粒,柔顺柔软母粒,耐硫氯老化母粒等 kj9896.com 13636500188
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锎锔 R1618 导电超分散剂 导电薄膜用
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产品: 浏览次数:22锎锔 R1618 导电超分散剂 导电薄膜用 
单价: 60.00元/¥/kg
最小起订量: 500 ¥/kg
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发货期限: 自买家付款之日起 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2026-09-29 17:28
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详细信息
  • 型号:其他
  • 用途、使用范围:塑料分散剂

【产品概述】

R1618超分散剂是我司开发的一种专业用于导电炭黑超细粉体的分散剂。采用严格配比在高温高压条件下生产的高分子水溶液。其具有良好的分子量及相当窄的分子量分布,对导电炭黑粉体及导电炭黑色母粒有很好的分散和导电效果。


【适用场景】

导电薄膜


【技术资料】

导电炭黑专用超分散剂R1618

【概述】

R1618超分散剂是我司开发的一种专业用于导电炭黑超细粉体的分散剂。采用精

确配比在高温高压条件下生产的高分子水溶液。其具有良好的分子量及相当窄的分子

量分布,对导电炭黑粉体及导电炭黑色母粒有很好的分散和导电效果。

【优点】

R1618超分散剂是一种水溶性高效分散剂,用量少,对导电炭黑及导电炭黑色母

粒都具有很好的分散和导电效果。比如在生产导电炭黑及导电炭黑色母粒等超细粉体

时、往往越是细的粉体越容易出现团聚现象严重影响产品质量。有很多工厂通常使用

的分散剂一般只具有分散效果,而R1618超分散剂有超分散、润滑湿润、包膜、还特

别具有导电功能。

【主要成份】

聚烯烃醚

【理化性质】

外观:白色乳状液体

溶解性:易溶于水

【应用范围】

R1618超分散剂具有较低的电阻率,能够使橡胶或塑料具有一定的导电性能,用

于不同的导电或抗静电制品,如抗静电或导电橡胶、塑料制品、电缆料等原材料有很

好的分散和导电效果。建议添加量按炭黑总重量适当的0.5-2%添加。

1.防静电产品:导电发泡管,充电辊,静电消除器,防静电输送带,防静电胶板,

防静电箱、中空板,防静电管,医用橡胶制品,地毯,复印机辊,印刷机辊,电子组

件包装薄膜,防爆电缆;还有抗静电台垫,抗静电鞋底等。

2.导电产品:电缆屏蔽料,面状发热体,导电薄膜,弹性电极,印刷电路,导电涂

料,导电油墨、导电纤维,导电皮革制品及粘结剂。矿用运输带,矿用塑料管,矿用

导风筒等。

【添加含量】

塑料较终产品的0.5%—2%

【包装】

25kg/PE塑料桶装

【储存条件】

阴凉干燥处,防潮。


【技术背景:超分散剂的作用机理】

超分散剂的分子结构由两部分构成:一部分是锚固基团,能牢固吸附在颜料或粉体颗粒表面;

另一部分是溶剂化链,在颗粒周围形成一定厚度的保护层(包膜)。

当吸附有超分散剂的颗粒相互靠近时,保护层的空间障碍使颗粒难以形成紧密的团聚体或絮凝体,

从而使粉体容易分散并保持稳定。这与传统润湿性分散剂(如蜡、硬脂酸、EBS等)依靠降低表面张力的

物理润湿机理存在代际差异——后者对已形成的团聚体作用有限,也难以在颗粒间建立长期的隔离层。


【选型与使用建议】

率先,按粉体类型选型号:炭黑、钛白粉、有机颜料、无机填料对分散剂的要求各不相同。

第二,按树脂体系选相容性:聚烯烃体系与非极性相容性好的产品更适配;聚酯、尼龙等极性体系需选耐温性更好的产品。

第三,按工艺选形态:高速混合工艺优先膏状产品(熔化更快、包覆更均匀);液体体系(涂料、油墨)优先液体产品。

第四,超分散剂可与润湿性分散剂搭配使用:先用润湿性分散剂把粉体充分润湿,再由超分散剂完成锚固与空间位阻,

两者叠加可以把分散体系的效果推到一个新的水平。

第五,添加量存在合适区间,建议通过添加量梯度试验确定,过量添加可能导致析出、气味或力学性能下降。


【效果评价建议】

分散度按标准方法测定;着色力或黑度、白度;过滤压升速率;力学性能(拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率);

制品外观(色点、麻点、光泽)。建议同时记录多项指标,避免单一指标误导判断。


【常见问题解答】

问:加了超分散剂还是分散不好,可能是什么原因?

答:按顺序排查——先确认添加量是否落在合适区间;再检查混合工艺(温度、剪切、停留时间)

是否到位;然后核对粉体与载体的相容性;较后确认评价方法是否合理。分散效果是助剂能力与工艺

执行力的乘积,两者缺一不可。

问:超分散剂用量是不是越多越好?

答:不是。颗粒表面被完全包覆后,多余的助剂分子只能游离在体系中,可能成为析出、气味与

界面弱化的来源。建议做添加量梯度试验,找到性能达标前提下的合适用量。

问:可以和润湿性分散剂一起用吗?

答:可以,而且是推荐的思路。先用润湿性分散剂把粉体充分润湿,再由超分散剂完成锚固与

空间位阻,两者协同往往比单独使用任一种效果更好。

问:小试效果不错,量产却变差?

答:多数情况来自设备剪切历史的差异。建议先做小批量试产,重点检查分散混合段长度与

温度分布,而不是急于更换助剂。

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