【产品概述】
D3-A超分散剂是我司在D3的基础上改良,专业针对超导电炭黑浸泡电子产品而开发的一种水性的超分散剂和吸附剂。采用严格配比在低温低压条件下将纳米碳管用超分散剂和非离子R900超分散剂再加D3复配而成的低分子溶液。其具有良好的分子量及相当窄的分子量分布,对超导电炭黑在水溶液中分布有很好的分散性和导电效果。
【主要成分】
醚类聚合物
【适用场景】
水性油墨
【技术指标】
外观:浅黄色液体有醋酸味道无毒性
密度:0.95g/ml
PH 值:2.9-3.4
粘度:53-81mPas
溶解性:易溶于水
【技术资料】
D3-A超导电炭黑专用超分散剂
【概述】
D3-A超分散剂是我司在D3的基础上改良,专业针对超导电炭黑浸泡电子产品而开
发的一种水性的超分散剂和吸附剂。采用严格配比在低温低压条件下将纳米碳管用超
分散剂和非离子R900超分散剂再加D3复配而成的低分子溶液。其具有良好的分子量及
相当窄的分子量分布,对超导电炭黑在水溶液中分布有很好的分散性和导电效果。
【优点】
D3-A超分散剂是一种水溶性高效超分散剂,用量少,对超导电炭黑具有很好的分
散性、吸附性和导电效果。比如在生产超导电炭黑超细粉体时、往往越是细的粉体越
容易出现团聚现象严重影响产品质量,当容于水时容易分散不开沉淀等现象。而加D3-A
超分散剂能迅速将超导电炭黑分散于水溶液中,并且在超导电炭黑粉体表面形成包膜
层、并且不影响导电性能。
【主要成分】
醚类聚合物
【性能指标】
外观:浅黄色液体有醋酸味道无毒性
溶解性:易溶于水
【用途】
D3-A超分散剂具有一定的导电性能,能够使超导电炭黑均匀的分布并且不影响超
导电炭黑的导电性能。主要用于超导电子产品。
【建议添加量】
超导电硅碳管按配方总重量适当的添加量(1-2%),浸泡类超导电子产品添加量为
总液体量的(5-8%),浸泡类的超导电子产品较理想配合R810(添加量2%)同时使用,其
目的是增加增强液体与电子产品的吸附性。
【包装】
20kg/PE塑料桶装
【技术背景:超分散剂的作用机理】
超分散剂的分子结构由两部分构成:一部分是锚固基团,能牢固吸附在颜料或粉体颗粒表面;
另一部分是溶剂化链,在颗粒周围形成一定厚度的保护层(包膜)。
当吸附有超分散剂的颗粒相互靠近时,保护层的空间障碍使颗粒难以形成紧密的团聚体或絮凝体,
从而使粉体容易分散并保持稳定。这与传统润湿性分散剂(如蜡、硬脂酸、EBS等)依靠降低表面张力的
物理润湿机理存在代际差异——后者对已形成的团聚体作用有限,也难以在颗粒间建立长期的隔离层。
【选型与使用建议】
率先,按粉体类型选型号:炭黑、钛白粉、有机颜料、无机填料对分散剂的要求各不相同。
第二,按树脂体系选相容性:聚烯烃体系与非极性相容性好的产品更适配;聚酯、尼龙等极性体系需选耐温性更好的产品。
第三,按工艺选形态:高速混合工艺优先膏状产品(熔化更快、包覆更均匀);液体体系(涂料、油墨)优先液体产品。
第四,超分散剂可与润湿性分散剂搭配使用:先用润湿性分散剂把粉体充分润湿,再由超分散剂完成锚固与空间位阻,
两者叠加可以把分散体系的效果推到一个新的水平。
第五,添加量存在合适区间,建议通过添加量梯度试验确定,过量添加可能导致析出、气味或力学性能下降。
【效果评价建议】
分散度按标准方法测定;着色力或黑度、白度;过滤压升速率;力学性能(拉伸强度、冲击强度、断裂伸长率);
制品外观(色点、麻点、光泽)。建议同时记录多项指标,避免单一指标误导判断。
【常见问题解答】
问:加了超分散剂还是分散不好,可能是什么原因?
答:按顺序排查——先确认添加量是否落在合适区间;再检查混合工艺(温度、剪切、停留时间)
是否到位;然后核对粉体与载体的相容性;较后确认评价方法是否合理。分散效果是助剂能力与工艺
执行力的乘积,两者缺一不可。
问:超分散剂用量是不是越多越好?
答:不是。颗粒表面被完全包覆后,多余的助剂分子只能游离在体系中,可能成为析出、气味与
界面弱化的来源。建议做添加量梯度试验,找到性能达标前提下的合适用量。
问:可以和润湿性分散剂一起用吗?
答:可以,而且是推荐的思路。先用润湿性分散剂把粉体充分润湿,再由超分散剂完成锚固与
空间位阻,两者协同往往比单独使用任一种效果更好。
问:小试效果不错,量产却变差?
答:多数情况来自设备剪切历史的差异。建议先做小批量试产,重点检查分散混合段长度与
温度分布,而不是急于更换助剂。

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