【产品概述】
PE无卤阻燃母粒由受阻胺阻燃剂、受阻胺光稳定剂、LLDPE树脂等复配经过高效分散处理,造粒而成。可以有效阻燃,实现良好的抗光氧化性能。主要应用于流延膜、吹膜、淋膜、拉丝等制品,对产品防火阻燃具有显著作用。
【主要成分】
受阻胺阻燃剂、受阻胺光稳定剂、LLDPE 树脂
【适用场景】
PE 淋膜、PE 薄膜
【技术指标】
添加比例:10% — 25%
加工温度:< 250 °C
阻燃效果:UL94 V-1
比重:0.89 g/cm³
熔融指数:6.9 g/10min
【技术资料】
在使用配方中较理想不要搭配易燃助燃成份使用,如蜡、酯、氧化铝等,也不能搭配防滴落剂使用,
不适合加纤。无可避免的需要搭配,先做实验确认符合产品要求再使用。
描述、设计、数据和信息均基于本公司的现有知识和经验真诚提供。仅作指导之用,不构成产品的约定合
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产品编号
添加比例
加工温度
阻燃效果
熔融指数
PE无卤阻燃母粒M911
PE无卤阻燃母粒由受阻胺阻燃剂、受阻胺光稳定剂、LLDPE树脂等复配经过高效分散处理,造
粒而成。可以有效阻燃,实现良好的抗光氧化性能。主要应用于流延膜、吹膜、淋膜、拉丝等制
品,对产品防火阻燃具有显著作用。
【技术背景:无卤阻燃的基本原理】
含卤阻燃剂在燃烧时会产生有毒烟气与腐蚀性气体,在电子电器、轨道交通、建筑等领域受到严格限制。
无卤阻燃通过凝聚相成炭与气相阻燃等机理实现阻燃,常见路线包括磷系、氮系、无机金属氢氧化物等。
无卤阻燃的难点在于三个平衡:阻燃等级与添加量的平衡、阻燃性能与力学性能的平衡、
阻燃性能与加工性能的平衡。要在这三者之间找到合适解,通常需要复合阻燃体系与高效的分散、偶联助剂配合。
【配方设计要点】
率先,先确定阻燃等级目标(如UL94 V-2或V-0),再倒推阻燃剂用量区间。
第二,加工温度要控制在树脂与助剂的耐受范围之内,避免降解。
第三,分散是关键:阻燃剂的团聚体既影响阻燃均匀性,也可能造成制品外观缺陷与力学性能下降,
必要时配合分散助剂使用。
第四,评价时建议同时测试阻燃等级、力学性能与加工稳定性,避免只关注单一指标。
第五,注意制品厚度对阻燃表现的影响——同一配方在不同厚度下的结果可能不同。
【使用与评价建议】
阻燃测试条件应与实际使用工况匹配;添加量通过梯度试验确定;注意与体系中其他助剂的配伍性。
【常见问题解答】
问:阻燃等级达标了,但制品变脆怎么办?
答:这通常是高填充带来的界面问题。可以从两个方向入手:改善阻燃剂的分散与界面结合
(可考虑搭配偶联型助剂),以及评估是否通过协效体系降低主阻燃剂用量。
问:透明制品加了阻燃剂就变雾?
答:优先评估为本体相容性优化的产品;同时提高分散质量,因为团聚体是光散射的主要来源。
做小试时建议同时测阻燃等级、透光率(或雾度)与力学性能三项。
问:加工时熔体黏度太高?
答:检查填充量与分散状态;必要时优化螺杆组合与温度分布,而不是单纯降低填充量。
问:为什么同一配方在不同制品上表现不同?
答:阻燃表现与制品厚度、加工热历史都有关系,建议按实际制品做验证。

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