企业特殊行业经营资质信息公示
点击图片查看原图【产品概述】
R200主要是针对氢氧化镁、氢氧化铝无卤阻燃材料，提升氢氧化镁、氢氧化铝阻燃效率，改善氢氧化镁、氢氧化铝分散性相容性、增强树脂的增塑性（提升树脂的拉伸强度）而研发的有机磷偶联性超分散剂。R200是靶向提升阻燃效率的核心助剂，助力氢氧化镁、氢氧化铝无卤阻燃体系性能升级。
【适用场景】
阻燃母粒、PE 阻燃
【技术指标】
适用体系：氢氧化镁 / 氢氧化铝 / 阻燃母粒
【技术资料】
氢氧化镁/氢氧化铝专用有机磷偶联性超分散剂R200
【概述】
R200主要是针对氢氧化镁、氢氧化铝无卤阻燃材料，提升氢氧化镁、氢氧化铝阻燃效率，改善
氢氧化镁、氢氧化铝分散性相容性、增强树脂的增塑性（提升树脂的拉伸强度）而研发的有机磷偶联
性超分散剂。R200是靶向提升阻燃效率的核心助剂，助力氢氧化镁、氢氧化铝无卤阻燃体系性能升
【主要成分】
有机磷、羟基、脂化合物
【产品核心优势，阻燃效率提升的三重突破】
1.阻燃性能量化提升（实测数据对比）
2. 阻燃增效核心机理
分散、偶联协同作用：有机磷基团与氢氧化物表面形成共价键，将团聚颗粒（平均粒径从5μm降
至1μm以下）分散为纳米级单元，使阻燃剂与基体接触面积扩大3倍以上，燃烧时吸热降温效率显著
磷、金属氢氧化物协同阻燃：燃烧过程中同步实现“三层防护”：
有机磷分解形成磷酸炭层（200-300℃），阻隔热量传递；
氢氧化镁/氢氧化铝脱水吸热（300-450℃），降低基体温度；
金属氧化物与炭层复合形成阻隔层，抑制可燃气体释放。
【产品技术指标与阻燃关联性】
测试项目
未添加分散剂
效率提升幅度
氧指数（LOI)
热释放速率峰值
UL94垂直燃烧等级
直接提升1个等级
阻燃剂有效利用率
90%以上
提升30%以上
指标参数
对阻燃效率的影响
有效成分含量
高纯度确保偶联与分散效率较大化
200℃以上稳定发挥作用
与氢氧化物分解温度（300-450℃）形成
温度梯度协同
界面张力降低率
改善阻燃剂浸润性，减少团聚导致的阻
熔体粘度降低幅度
允许更高填料填充量（较高60%），阻
燃剂用量可增加20%
黄色粘稠液体
【应用场景与阻燃增效方案】
1.典型应用领域
电子电器外壳：在PP阻燃体系中添加2%本品，配合60%氢氧化镁，可使制品达到UL94 V-0级
（1.5mm），同时热变形温度提升10℃。
汽车内饰件：PE基复合材料中使用本品后，氧指数从24%提升至30%，满足汽车行业FMVSS
302阻燃标准（燃烧速率≤100mm/min）。
电缆绝缘层：PVC体系中添加本品后，垂直燃烧等级从V-1提升至V-0，且烟密度降低15%（GB/T
2. 较佳工艺建议
预处理工艺：将本品与氢氧化物按1:50比例在高速混合机中（1200rpm，15分钟）预处理，可
使填料表面包覆率达95%以上，阻燃剂分散均匀性提升40%。
共混温度控制：PP基体加工温度建议180-200℃，避免高温（>220℃）导致有机磷成分分解，
影响协同阻燃效果。
【使用方法与阻燃效率保障】
1.准确添加量：按氢氧化物填料质量的1-3%添加，推荐2%（填料比表面积>20m²/g时建议增至3%）。
2.关键操作要点：
填料预处理时可搭配3%硅烷偶联剂，形成“有机磷-硅烷”双重界面改性，进一步提升阻燃剂与
基体的结合力。
母粒制备时建议填料含量控制在60-70%，过高填充量（>80%）可能影响分散剂包覆效果，导致
阻燃效率下降。
【结论】
重新定义氢氧化物阻燃效率边界。本品通过“分散均匀化-界面强偶联-磷铝镁协同”三重机制，
从根本上解决无机阻燃剂团聚导致的效率损耗问题。实测数据表明，仅需1-3%添加量即可使复合材
料阻燃等级提升1-2个级别，氧指数提高4-8个百分点，是无卤阻燃体系实现高性能化的核心助剂。
