水混喷砂机属于环保喷砂设备,其水与砂1:1比例混合,通过压缩空气肋力,高速喷出,水裹挟砂料喷射工件,砂料破碎的粉尘完全被水压制。喷砂过称中不会有粉尘产生。现在是无粉尘工作状态
设备使用操作方法如下
我公司生产的水混喷砂机是在借鉴国外水混喷砂机的基础上配合我公司研发的控制系统改良而成。此设备使用水与砂及缓释剂同时混合使用,解决干式喷砂粉尘污染的问题,粉尘得到很好的控制。与现在的湿式喷砂设备不同,水喷砂机的需水量极少且可快速蒸发,不会造成大面积积水,喷射压力可在 0.3-0.7Mpa 之间随意调整,同样工况下,它使用的砂量仅相当于干式喷砂的五分之一,喷射出的磨料还可以回收再用,大大降低了使用费用。我公司的水混喷砂机:环保清洁、用砂量少、更具经济效益。
它适应于以下任意的工况:
涂鸦清理、油漆层清除、船舶涂料清除、锈迹及腐蚀物清除、工业表层和内层涂料清除、一般金属石材木材清洗、铅和石棉清除、建筑和场地的维护翻新、纪念碑和文物修复、道路标线的清除、建筑涂料的清除与清洗等。
二、重要注意事项:
在操作本磨料喷砂清理设备前
阅读所有的操作和维护说明书。
使用这种类型的设备,个人防护用具佩戴好
操作员必须配备重型帆布或皮革手套围裙。安全鞋和听力保护在需要时要穿好。
批准空气美联储呼吸器(头盔)至少配备有标准的呼吸器。为防止灰尘吸入身体。
危险警示:
用硅砂磨料,本设备产生很大的二氧化硅粉尘的浓度,
呼吸这种尘埃可以产生“硅肺病”
“硅肺病”为**的肺病。
三、机器概述
该系统将干净的水混合,防锈剂,磨料在一起。
不同型号注意相应的比例。
3. Connect 50’ Blast Hose to the coupling on top of the
machine.
所示。50的爆炸软管连接耦合的机器。
4. Connect
Compressor Hose 联接压缩气源
5. Remove Fill Cap
摘掉填料帽
6. Insert Fill
Funn 插斗
7所示。5加仑的水倒入DB150
8倒DB150 7盎司的防锈剂
9添加50磅的磨料(此水砂缓释剂比例根据现场情况及产品说明相匹配)
10抽出漏斗
11.盖盖锁紧
12. Blow Down
Valve should be closed 关闭排水阀
13. Air Inlet
should be open 打开进气阀
4. Open Abrasive
Lever to approximately 调节出料杆
15. Pull back
lever on Nozzle Head Shu
喷砂操作,打开喷砂开关。
停止喷砂操作,关闭进气阀门,打开排水阀。
在喷砂过程中,保持关闭喷嘴头防止对损害其他人员。
DB600技术操作说明
喷砂罐基本参数
直径:600mm
容积:0.4m³
高度:1.8m
设计压力:0.8Mpa
开启方式:气控
净重:160KG
一、启动前检查
1、对压缩机空气源进行检查,确保所供空气干净、清洁、无水分、无油脂等,防止对空气控制组件产生水污染。
2、启动供气空压机之前,确保空气输送阀处于关闭状态。
3、确保所有软管和连接管工作状态正常,橡皮垫圈无破损,安装无误。
4、确保将设备置于水平地面上。
5、确保喷砂罐内清洁、无碎片。
二、喷砂罐加砂、水
1、打开加砂口,将向下进气软管从控制柜上拆除,在罐内装入水和磨料之
前,用水冲洗喷砂罐内,放出冲洗的水,重新连接软管。
2、向喷砂罐内加入磨料(**少 4 袋,对于每袋为 25kg 的高品质磨料,**多10 袋)
3、向喷砂罐内充入洁净的清水,水量到溢流口。
4、关闭加砂口、磨料球阀,打开进气球阀进行充气,待压力达到0.5MPA后,开启喷砂控制开关,开始喷砂作业。
5、喷砂距离在150mm到400mm之间,具体喷砂距离及角度根据现场情况相应调整到*状态。
三、重新加砂
1、关闭进气球阀
2、开启排气球阀(要求打开动作缓慢,不可直接开到*)
3、在罐内压力完全释放后,开启料冒(注意保证密封垫完好,如有损坏及时更换)
4、加入磨料,在按重量加装好磨料后,用水将磨料入口清洗干净,无残留,保证密封垫完好。关闭料冒(料冒与罐体为反向密封)
5、关闭排气阀,开启溢流阀,注水到溢流口后,关闭注水阀及溢流口(如由加料口注水,需要关闭排气阀剂注水阀,开启溢流阀)
以上说明为原状设备说明,我厂设备在原厂设备上做了相应改动,更加适用于国内使用,收到设备按实物为准。