循环回收喷砂机产品详情通常包括以下内容:
工作原理
动力驱动:采用压缩空气为动力,将磨料高速喷射到工件表面,通过磨料冲击去除工件表面的锈污、旧漆、氧化皮等,使表面达到一定的清洁度和粗糙度。
回收方式
电动模式:通过真空泵产生负压,回收砂料和粉尘,并在设备内部的砂尘分离器自动进行砂尘分离,完整的砂料继续循环使用,粉尘及锈污则进入粉尘桶。
气动模式:利用空气动力真空发生器产生负压来回收砂料和粉尘,同样经砂尘分离器分离后,砂料循环,粉尘入桶。
产品特点
环保高效:砂料、粉尘自动分选、回收、循环使用,回收率可达99%,现场无需清砂清灰。
自动化程度高:喷砂、回砂、砂尘分离、砂料循环、粉尘过滤等所有动作自动完成,部分还具备自动加砂功能。
表面处理效果好:表面处理等级可达Sa3级或Sa2.5Sa3级国际清理标准。
作业半径广:工作半径一般在170米,可满足大中小型工件及不同场景需求。
操作便捷安全:配备遥控器、手把开关、面板等多种控制模式,实现远程全面控制,部分有反吹保护系统。
一机多用:可同时具备开放式、环保循环回收式等功能,还可单独用作工业吸尘器。
磨料适用广泛:可使用钢砂、钢丸、刚玉砂、合金砂、玻璃砂等多种磨料。
部件构成
砂尘分离器:可与砂罐快速装卸,用于分离砂料和粉尘。
气源压力表:指示喷砂机进气口的空气压力。
减压阀:调节工作压力大小。
组合阀:喷砂机主机的控制核心元件,控制气路供给与截止。
电磁阀:控制组合阀的动作。
消音器:用于排气与消除空气噪音。
球阀:分别控制喷砂机气源供给和助推气路气源供给。
过滤筒:粉尘过滤。
油水分离器:对气源进行分水过滤。
粉尘筒:储存粉尘。
车架:喷砂机的支撑部件。
砂阀:调节喷砂机的砂流量,可任意调节气、砂混合比。
应用范围
金属表面处理:广泛应用于船舶、桥梁、水利工程、矿山、石油、化工、冶金、港口建设、车辆制造等行业的钢结构表面除锈、表面强化。
装饰性处理:可用于金属、玻璃、石材等的表面雕刻、喷花等装饰性处理。
特殊处理:配上内壁喷砂器,可对管道内壁进行喷砂处理。
规格参数
喷砂罐直径:有400/500/600等多种规格。
电源:三相380V,50Hz。
功率:4/5.5/7.5/2*8/2*7.5/22kW。





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